數(shù)控拉絲機(jī)-外殼數(shù)控拉絲機(jī)-寶億科技(商家)

拋光過程一般分作兩步。首先是灰拋或磨削拋光�；覓伒哪康闹饕�是清除制品表面上的冷疤、斑痕和微量廢邊。其拋光材料選擇100—150目的輕浮石粉。為防止輕浮石粉被旋轉(zhuǎn)的拋輪甩出污染環(huán)境，應(yīng)在拋輪及物件的外側(cè)面?zhèn)渖戏雷o(hù)罩。磨削拋光是將制品的粗糙表面加工平滑，其拋光物件可用300目左右的二氧化硅細(xì)粉加工，若加工有機(jī)玻璃、聚等透明而硬度不高的塑料制品，物料中可適量加入綠油。制品表面要求不高時(shí)，灰拋或磨削拋光后予以清洗、干燥即告結(jié)束。如果要將平滑的表面加工具有光澤的表面，就需再進(jìn)行增澤拋光。增澤拋光使用的拋輪，則采用更為柔軟的呢絨。拋光物料也多屬脂膏一類，如牙膏、白油膏或潤濕的去污粉等。也可添加少量極細(xì)的礦物性物料，表殼數(shù)控拉絲機(jī)，如70%石蠟和30%氧化鉻。

拋光操作時(shí)要防止過熱現(xiàn)象發(fā)生，以避免因軟化而引起表面出現(xiàn)的波紋、拉毛或翹曲；不要讓制品和拋光輪之間的壓力過大，應(yīng)時(shí)拋時(shí)停。加工熱塑性塑料制品，拋輪的轉(zhuǎn)速以不超過1200m/min的線速度為宜，而加工熱固性塑料制品，拋輪線速度則一般控制在1200—1800m/min的范圍內(nèi)。