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廢舊塑料造粒機用的斜體式氣液兩級分離器有效利用廢氣的有機成份
廢舊塑料造粒機用的斜體式氣液兩級分離器,由氣體分離器和液體靜置分離器組成,液體靜置分離器設(shè)置在氣體分離器的下方,液體靜置分離器內(nèi)設(shè)有ー個傾斜的分離板,分離板將液體靜置分離器分隔為下部的靜置分離室和上部的溢流室兩部分,靜置分離室和溢流室通過分離板下端的流通ロ或連通管連通,在分離板上設(shè)有ー個連通ロ,靜置分離室通過連通ロ和導(dǎo)流管與氣體分離器的底部連通;在靜置分離室和溢流室的側(cè)壁上均設(shè)有液體溢出ロ,液體溢出ロ的設(shè)置位置高于流通ロ或連通管的上沿,在液體靜置分離器的底部設(shè)有排污ロ,氣體分離器為傾斜的管狀結(jié)構(gòu),氣體分離器的頂部設(shè)有與造粒機排氣管道連接的高溫混合氣體入口,氣體分離器的下部設(shè)有排氣ロ ;在氣體分離器內(nèi)設(shè)有冷卻水通道和蛇形管氣道,冷卻水通道的進水口設(shè)置在氣體分離器下部,出水ロ設(shè)置在氣體分離器上部。其中靜置分離室側(cè)壁上的液體溢出口高于溢流室側(cè)壁上的液體溢出ロ;液體溢出口和排污ロ均設(shè)有控制閥。通過簡單的結(jié)構(gòu)方式,完成了廢舊塑料造粒過程中高溫混合廢氣中個組分的有效分離,實現(xiàn)了氣體的凈化、分離和資源的回收利用
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硬質(zhì)pvc造粒機的工藝設(shè)計及結(jié)構(gòu)組成
為了解決目前錐形異向雙螺桿造粒機存在能耗高、產(chǎn)量低、塑化性能差等問題, 張家港普瑞公司提供了一種塑化性能好、產(chǎn)量高、能耗低的雙螺桿硬質(zhì)pvc造粒機。 其設(shè)備包括切粒裝置、機筒、錐形螺桿、加熱圈、喂料裝置、料斗、分配箱、減速傳動箱、聯(lián)軸器、驅(qū)動電機、機架,兩根錐形螺桿在機筒內(nèi)同方向旋轉(zhuǎn),每根螺桿的有效長徑比為30 - 100: l,螺桿的 壓縮比大于2: 1。
雙螺桿硬質(zhì)pvc造粒機由于具備了平行同向雙螺桿造粒機螺桿同向旋轉(zhuǎn)的螺桿結(jié)構(gòu),因此具備了塑化混煉性能好、螺桿轉(zhuǎn)速高、長徑比大等 優(yōu)勢。工作時,驅(qū)動電機通過聯(lián)軸器連接到減速傳動箱,減速傳動箱連接分配箱 中的主動齒輪,通過分配箱中的主動齒輪帶動中間齒輪,中間齒輪再帶動從動齒 輪,從而使與主動齒輪和從動齒輪連接的兩根錐形螺桿在機筒內(nèi)同方向旋轉(zhuǎn),將 由喂料裝置輸送的pvc原料熔融、塑化、混煉、擠出,后經(jīng)切粒裝置進行切粒。
具有快速輸送和顆粒分選功能的pvc造粒機
pvc管材加工過程中,首先需要造粒,造粒后的原料需要通過輸送機輸送至?xí)捍嬖O(shè)備中,等待擠出加工。但是,造粒后若不進行分選,勢必會造成管材成型差等缺陷。
具有快速輸送和顆粒分選功能的pvc造粒機,包括pvc造粒機,其特征在于,pvc造粒機的出料管與料筒連接;料筒底部與呈s形的輸送管連接;輸送管一端與鼓風(fēng)機連接,另一端與料筒連接;料筒底部設(shè)有出料管,出料管與呈s形的輸送管連接;輸送管一端與鼓風(fēng)機連接,另一端與料筒連接。本實用新型具有快速輸送和顆粒分選功能的pvc造粒機,結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單,物料傳輸。同時添加了分選裝置,使pvc管材的成型得到一定程度提升。
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