生產(chǎn)工藝門類多、物料流量大
電線電纜制造涉及的工藝門類廣泛,從有色金屬的熔煉和壓力加工,到塑料、橡膠、油漆等化工技術(shù);纖維材料的繞包、編織等的紡織技術(shù),到金屬材料的繞包及金屬帶材的縱包、焊接的金屬成形加工工藝等等。
電線電纜制造所用的各種材料,宜昌電線電纜,不但類別、品種、規(guī)格多,而且數(shù)量大。因此,各種材料的用量、備用量、批料周期與批量必須核定。同時,對廢品的分解處理、回收,重-用及廢料處理,作為管理的一個重要內(nèi)容,電線電纜單價,做好材料定額管理、重視節(jié)約工作。
電線電纜生產(chǎn)中,從原材料及各種輔助材料的進出、存儲,各工序半成品的流轉(zhuǎn)到產(chǎn)品的存放、出廠,物料流量大,必須合理布局、動態(tài)管理。
常見故障
電纜線路常見的故障有機械損傷、絕緣損傷、絕緣受潮、絕緣老化變質(zhì)、過電壓、電纜過熱故障等。當線路發(fā)生上述故障時,應切斷故障電纜的電源,尋找故障點,對故障進行檢查及分析,然后進行修理和試驗,該割除的割除,待故障消除后,方可恢復供電。
電纜故障直接的原因是絕緣降低而被擊穿.
主要有:
a、超負荷運行.長期超負荷運行,將使電纜溫度升高,絕緣老化,以致?lián)舸┙^緣,降低施工.
b、電氣方面有:電纜頭施工工藝達不到要求,電纜頭密封性差,潮氣侵入電纜內(nèi)部,電纜絕緣性能下降;敷設電纜時未能采取保護措施,保護層遭破壞,絕緣降低.
c、土建方面有:工井管溝排水不暢,電纜長期被水浸泡,損害絕緣強度;工井太小,電線電纜加工,電纜彎曲半徑不夠,長期受擠壓外力破壞.主要是市政施工中機械野蠻施工,挖傷挖斷電纜.
d、腐蝕.保護層長期遭受化學腐蝕或電纜腐蝕,致使保護層失效,絕緣降低.
e、電纜本身或是電纜頭附件差,電纜頭密封性差,絕緣膠溶解,電線電纜價格,開裂,導致站出現(xiàn)的諧振現(xiàn)象為線路斷線故障使線路相間電容及對地電容與配電變壓器勵磁電感構(gòu)成諧振回路,從而激發(fā)鐵磁諧振.
斷線故障引起諧振的危害
斷線諧振在-情況下,高頻與基頻諧振疊加,能使過壓幅值達到相電壓[p]的2.5倍,可能導致系統(tǒng)中性點位移,繞組及導線出現(xiàn)過壓,-時可使絕緣閃絡,避雷器,電氣設備損壞.在某些情況下,負載變壓器相序可能反轉(zhuǎn),還可能將過電壓傳遞到變壓器的低壓側(cè),造成危害。
工藝流程
電線電纜的制造與大多數(shù)機電產(chǎn)品的生產(chǎn)方式是完全不同的。機電產(chǎn)品通常采用將另件裝配成部件、多個部件再裝配成單臺產(chǎn)品,產(chǎn)品以臺數(shù)或件數(shù)計量。電線電纜是以長度為基本計量單位。所有電線電纜都是從導體加工開始,在導體的-一層一層地加上絕緣、屏蔽、成纜、護層等而制成電線電纜產(chǎn)品。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)越復雜,疊加的層次就越多。
工藝特性
一、大長度連續(xù)疊加組合生產(chǎn)方式,對電線電纜生產(chǎn)的影響是全局性和控制性的,這涉及和影響到:
(1)生產(chǎn)工藝流程和設備布置
生產(chǎn)車間的各種設備必須按產(chǎn)品要求的工藝流程合理排放,使各階段的半成品,順次流轉(zhuǎn)。設備配置要考慮生產(chǎn)效率不同而進行生產(chǎn)能力的平衡,有的設備可能必須配置兩臺或多臺,才能使生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力得以平衡。從而設備的合理選配組合和生產(chǎn)場地的布置,必須根據(jù)產(chǎn)品和生產(chǎn)量來平衡綜合考慮。
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