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故障原因:
1、攪拌器摩擦釜內(nèi)附件(蛇管、溫度計管等)或刮壁;
2、攪拌器松脫;
3、襯里鼓包,與攪拌器撞擊;
4、攪拌器彎曲或軸承損壞。
處理方法:
1、停機檢修找正,使攪拌器與附件有一定間距;
2、停機檢查,緊固螺栓;
3、修鼓泡,或更換襯里;
4、檢修或更換軸及軸承。
設備地:反應釜應安裝在合乎防爆型規(guī)定的髙壓實際操作房間內(nèi),小型反應釜生產(chǎn)廠家,在裝備幾臺反應釜時,應分離置放,每兩部中間運用安全性的防爆墻分隔,每個操作間均需有通往戶外的安全通道和出入口,當存有燃爆物質(zhì)時要-機器設備地自然通風優(yōu)良。
開啟包裝后檢查設備是否毀壞,依據(jù)機器設備型號規(guī)格按框架圖將安裝設備起來,所配備件依照貨運單查明。加溫方法如果是導熱油電加熱器,請依照應用溫度選購相對型號規(guī)格的導熱油(留意:導熱油肯定不允許帶有水份)添加,添-將夾套上端的加油口開啟并將夾套中上端的油位口開啟,小型反應釜生產(chǎn)廠家,根據(jù)加油口往里加油待油位口出油時就可以,后將油位口擰死,勿將加油口擰死以防造成工作壓力。
1、高壓釜應放置在室內(nèi)。在裝備多臺高壓釜時,應分開放置。每間操作室均應有直接通向室外或通道的出口,應-設備地點通風-。
2、在裝釜蓋時,應防止釜體釜蓋之間密封-互磕碰。將釜蓋按固定位置小心地放在釜體上,擰緊主螺母時,必須按對角、對稱地分多次逐步擰緊。用力要均勻,不允許釜蓋向一邊傾斜,以達到-的密封效果。
3、正反螺母聯(lián)接處,小型反應釜,只準旋動正反螺母,兩圓弧密封面不得相對旋動,所有螺母紋聯(lián)接件有裝配時,應涂潤滑油。
4、針型閥系線密封,僅需輕輕轉(zhuǎn)動閥針,壓緊密封面,即可達到-的密封效果。
5、用手盤動釜上的回轉(zhuǎn)體,檢查運轉(zhuǎn)是否靈活。
6、控制器應平放于操作臺上,其工作環(huán)境溫度為10-40℃,小型反應釜生產(chǎn)廠家,相對濕度小于85%,周圍介質(zhì)中不含有導電塵埃及腐蝕性氣體。
7、檢查面板和后板上的可動部件和固定接點是否正常,抽開上蓋,檢查接插件接觸是否松動,是否有因運輸和保管不善而造成的損壞或銹蝕。
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