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生產(chǎn)中,管材型坯擠出后,需經(jīng)定徑裝置定徑后,再進(jìn)一步進(jìn)行冷卻。冷卻時(shí)冷卻裝置長度的確定對于管材的成型很重要,冷卻裝置長度過短,管材不能充分冷卻,在牽引力的作用下易產(chǎn)生變形;冷卻裝置長度過長,占地面積大,操作也不方便,因此冷卻裝置長度必須適當(dāng)。
操作過程中應(yīng)巡回檢查減速分配箱和主機(jī)簡體內(nèi)有無異常響聲。異常噪聲若發(fā)生在傳動箱內(nèi),可能是由于軸承損壞和潤滑-引起的。若噪聲來自機(jī)筒內(nèi),可能是物料中混人異物或設(shè)定溫度過低。局部加熱區(qū)溫控失靈會造成固態(tài)-物料與機(jī)簡過度摩擦,也可能為螺桿組合不合理。如有異,F(xiàn)象,應(yīng)立即停機(jī)排除。檢查機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中是否有異常振動、憋勁等現(xiàn)象,各緊固部分有無松動。
注意檢查溫控、加熱、冷卻系統(tǒng)工作是否正常,水冷卻、油潤滑管道暢通,而且無泄漏現(xiàn)象。檢查機(jī)頭出條是否穩(wěn)定均勻,伸縮管吸塵器設(shè)備,有無斷條阻塞、塑化-或過熱變色等現(xiàn)象,機(jī)頭料壓指示是否正常穩(wěn)定。在采用安裝過濾板(網(wǎng))時(shí),機(jī)頭壓力一般應(yīng)小于12. 0mpa,擠出機(jī)過濾網(wǎng)應(yīng)根據(jù)工藝要求合理選用并定期更換。
檢查排氣室真空度與所用冷凝罐真空度是否接近一致,前者若明顯低于后者,則說明該冷凝罐過濾板需要清理或真空管路有堵塞。在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)機(jī)頭漏料時(shí)應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢修,裝機(jī)頭時(shí)要注意裝緊,以免開車擠料時(shí)將機(jī)頭擠出。
擠出機(jī)停機(jī)時(shí),機(jī)筒內(nèi)除烯烴類物料外,對熱敏性塑料(如聚乙烯)必須將機(jī)筒的剩料擠出。停機(jī)后應(yīng)做-的清理和檢修,停機(jī)時(shí)間長時(shí)要做好各部位的防銹工作。
雙螺桿擠出機(jī)在螺桿運(yùn)行前必須先用手盤動電機(jī)聯(lián)軸器,塑料伸縮管設(shè)備,這主要是為了觀察螺桿與機(jī)筒之間及兩根螺桿之間,在轉(zhuǎn)動時(shí)有無異常響聲和摩擦,以防止螺桿或料筒的損壞。同時(shí)還有助于檢查料筒殘余物料的溫度是否達(dá)到塑化要求及物料的塑化情況。因?yàn)樵跀D出生產(chǎn)過程中,停機(jī)時(shí)料筒內(nèi)可能會殘留部分物料黏附于螺桿表面或機(jī)筒內(nèi)壁。這些物料如果在擠出機(jī)預(yù)熱時(shí)沒有熔融塑化好,將會對螺桿的旋轉(zhuǎn)造成相當(dāng)大的阻力,當(dāng)螺桿啟動時(shí)易引起擠出機(jī)過載,對螺桿產(chǎn)生很大的扭矩力,使螺桿出現(xiàn)變形損壞。
用手盤動電機(jī)聯(lián)軸器的方法是:在溫度達(dá)到設(shè)定溫度并保溫一段時(shí)間后,按螺桿正常旋轉(zhuǎn)的方向用手盤動電機(jī)聯(lián)軸器,使螺桿轉(zhuǎn)動三轉(zhuǎn)以上,伸縮管設(shè)備,若轉(zhuǎn)動過程中出現(xiàn)有盤不動,或較大的摩擦聲、異常聲響等,必須檢查排除后方可開機(jī)。
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