蒸發(fā)器的維護(hù)通常采用“洗效”方法。這是為了清潔蒸發(fā)器內(nèi)部的污垢。不同類型的蒸發(fā)器根據(jù)使用條件具有不同的結(jié)垢條件,因此有-根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)和經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行定期清潔。洗效周期的長(zhǎng)度與生產(chǎn)強(qiáng)度和蒸汽消耗密切相關(guān)。
洗效過程:先減少蒸氣的吸收,制冷蒸發(fā)器廠家,排干有效的內(nèi)部進(jìn)料,然后將冷凝水添加到特定的液位,提高蒸氣壓使水沸騰并溶解有效的內(nèi)部污垢.打開循環(huán)泵以清潔管道。當(dāng)滿足清潔要求時(shí),降低蒸氣壓并排放清潔水。如果水垢-,可以清洗兩次。
預(yù)熱器:預(yù)熱器的作用是利用水蒸氣為熱源將需要被濃縮的溶液進(jìn)行加熱。一般預(yù)熱器是用于將待處理的原液加熱預(yù)熱的設(shè)備,待處理原液在進(jìn)入蒸發(fā)換熱器之前的溫度較低,蒸發(fā)器,為了充分利用系統(tǒng)內(nèi)的熱能,經(jīng)常采用列管式換熱器或者板式換熱器對(duì)原液進(jìn)行預(yù)熱。
蒸汽換熱器:預(yù)熱后的原液通過進(jìn)料泵將其載入蒸汽換熱器,制冷蒸發(fā)器維修,與蒸汽換熱,迅速汽化蒸發(fā),根據(jù)原液的特性選擇換熱器的形式。
設(shè)備連接是由一效外循環(huán)濃縮鍋的二次蒸汽口通過氣動(dòng)閥分別連接二效加熱室和冷凝冷卻器,根據(jù)生產(chǎn)不同的規(guī)模及要求采用不同的生產(chǎn)方式(雙效或單效)。
在雙效生產(chǎn)時(shí)利用(真空度0.04mpa,藥液溫度80多度)一效的二次蒸汽供應(yīng)二效濃縮加熱(真空度0.08mpa,藥液溫度60多度),可根據(jù)要求在生產(chǎn)-重浸膏時(shí):一效生產(chǎn)浸膏比重在1.2左右時(shí)并罐于二效組合式濃縮繼續(xù)濃縮可達(dá)到1.4左右時(shí)出膏,在生產(chǎn)過程中采用它充分達(dá)到節(jié)能的作用。
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