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雙軸撕碎機(jī)結(jié)構(gòu):
1.雙軸撕碎機(jī)主體
設(shè)備主要機(jī)體采用好的鋼板焊接去除應(yīng)力處理/整體機(jī)加工,-設(shè)備在長時(shí)間重負(fù)荷中穩(wěn)定性。
2.軸承/密封
軸承座采用拼合便拆式,能快速拆下動(dòng)刀、定刀、軸承等部件,易于維護(hù)和更換刀具,-的密封結(jié)構(gòu)有效阻隔撕碎物和油脂的接觸,處理液態(tài)物料也能保護(hù)軸承和齒輪等。
3.動(dòng)刀/定刀
動(dòng)刀材料采用合金工具鋼鍛打毛坯,大型電路板撕碎機(jī),精密機(jī)加工、多次熱處理和低溫冷凍熱處理技術(shù)而成,整體韌性硬度一致能重復(fù)修復(fù)使用,-在切削性能和使用壽命。定刀采用掛鉤式安裝,優(yōu)化刀具更換功能,使刀具維護(hù)更換好。
4.刀軸
采用高強(qiáng)度重載鋼材加工精制,更合理地配合刀具為切削提供有力的動(dòng)能。
雙軸撕碎機(jī)又名剪切式撕碎機(jī),機(jī)械配置包括:撕碎刀片組、承載箱體、撕碎箱體、進(jìn)料系統(tǒng)、動(dòng)力系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)組成的機(jī)器,是通過剪切、撕裂和擠壓達(dá)到減小物料尺寸。
金屬撕碎機(jī)就是一種用作金屬材料細(xì)碎的機(jī)器,一般用于處理各種廢舊金屬、廢鋁、廢鐵、彩鋼瓦、油桶等材料,這些材料經(jīng)過粉碎之后形成金屬碎料,然后進(jìn)行分選,蕞終得到純凈的金屬物料。具有代表性的例子是將斷橋鋁、鋁型材等材料經(jīng)過撕碎后作為原材料進(jìn)行二次熔融,比常規(guī)電解鋁過程省去80%的能源消耗,-提供物料回收利潤。
金屬撕碎機(jī)在設(shè)計(jì)和選擇錘頭結(jié)構(gòu)時(shí)應(yīng)注意
合理設(shè)計(jì)錘頭結(jié)構(gòu)錘頭的形狀和直接影響金屬破碎機(jī)的產(chǎn)量和使用壽命。應(yīng)根據(jù)破碎物料的性質(zhì)、進(jìn)料粒度及檢修情況進(jìn)行合理選擇。用于粗碎時(shí),錘頭應(yīng)重且數(shù)量要少;用于中細(xì)碎時(shí)錘頭的重量要輕且數(shù)量要多。為了提高錘頭的使用壽命,在設(shè)計(jì)和選擇錘頭結(jié)構(gòu)時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
在滿足沖擊力度的前提下,盡量選擇兩端帶孔的錘頭,它磨損后兩端可進(jìn)行多次調(diào)換,鎮(zhèn)江撕碎機(jī),能有效延長錘頭的使用壽命。如果工藝要求使用一端帶孔的錘頭,在保持錘頭重量基本不變的情況下,盡量延長懸掛長度,增大工作部尺寸,減小懸掛部尺寸。這樣,不僅可以增加錘頭的磨損裕量,延長錘頭的壽命,園林垃圾撕碎機(jī),而且還能有效增加錘頭的動(dòng)量和沖量,加大打擊力度,提高破碎效果。
為了提高錘頭的耐磨性,可在其工作面上涂焊一薄層硬質(zhì)合金,或設(shè)計(jì)成復(fù)合型錘頭,大型輪胎撕碎機(jī),錘頭工作部使用高硬度材料,非工作部使用高韌性材料,使錘頭既耐磨又耐沖擊。
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