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現(xiàn)在國(guó)內(nèi)主要使用的是陶瓷耐磨彎頭和粘貼陶瓷片耐磨彎頭這兩類,下面就這兩種彎頭的生產(chǎn)工藝和特點(diǎn)為大家介紹。
一, 陶瓷耐磨彎頭是采用自蔓延高溫合成--離心法制造的。就是把鋼管放在離心機(jī)的管模內(nèi),在鋼管內(nèi)加入鐵紅和混合物,這種混合物在化學(xué)中稱為鋁熱劑,當(dāng)離心機(jī)管模旋轉(zhuǎn)達(dá)到一定速度后,經(jīng)一火星點(diǎn)燃鋁熱劑,鋁熱劑立即自己燃燒,燃燒波迅速蔓延,在蔓延發(fā)生的劇烈的化學(xué)反應(yīng)。該工藝又稱陶瓷復(fù)合彎頭,shs自蔓燃,離心澆鑄等。
山東旭盈鋼材公司生產(chǎn)除塵用耐磨彎頭,耐磨異徑管,耐磨三通,耐磨四通,耐磨球形彎頭,耐磨球形三通,雙金屬耐磨(kmtbcr28高鉻鑄鐵耐磨層)、自蔓燃耐磨(三氧化二鋁)、龜甲網(wǎng)耐磨,陶瓷耐磨管多少錢,自蔓延耐磨,。電廠用耐磨,化工用耐磨,礦山用耐磨,尾礦用耐磨,火力發(fā)電用耐磨,除灰管道用耐磨,煤礦用耐磨。根據(jù)磨損工況的不同,對(duì)耐磨管道內(nèi)襯也有不同的材料選擇。 陶瓷耐磨彎頭全稱剛玉陶瓷內(nèi)襯耐磨復(fù)合彎管,陶瓷復(fù)合鋼管的一種。陶瓷復(fù)合鋼管,是采用高技術(shù)生產(chǎn)工藝自蔓燃高溫離合合成法制造。該管從內(nèi)到外分別由剛玉陶瓷、過渡層、鋼三層組成,陶瓷層是在2200℃以上高溫形成致密剛玉瓷(al2o3),通過過渡層同鋼管形成牢固的結(jié)合。復(fù)合管因充分發(fā)揮了鋼管強(qiáng)度高、韌性好、耐沖擊、焊接性能好以及剛玉瓷高硬度、高耐磨、耐蝕、耐熱性好,克服了鋼管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韌性差的特點(diǎn)。在生產(chǎn)中發(fā)揮了重要作用。所以說陶瓷復(fù)合鋼管是您理想的選擇。
經(jīng)白銀有色金屬集團(tuán)、神華寧煤集團(tuán)、金川有色金屬總公司、攀枝花鋼鐵公司、四川宜賓電廠、北京熱電廠、山東聊城電廠等多家企業(yè)使用,均獲得理想效果。并建立了長(zhǎng)期合作意向。
旭盈公司生產(chǎn)銷售背包式陶瓷耐磨彎頭,具有高耐磨的特點(diǎn),背包式陶瓷耐磨彎頭是在原來內(nèi)襯陶瓷耐磨彎頭外側(cè)受力部位,另外焊接的部位稱為背包,采用6mm鋼板進(jìn)行焊接,背包內(nèi)部注滿高耐磨石英砂混合料具有高耐磨的特點(diǎn)。旭盈公司生產(chǎn)的背包式陶瓷耐磨彎頭具有雙層耐磨的特點(diǎn),主要應(yīng)用在礦廠,洗煤廠,煉鋼廠,水泥廠等行業(yè)。
背包式陶瓷耐磨彎頭的應(yīng)用
由于該管具有高耐磨、耐蝕、耐熱性能,背包式陶瓷耐磨彎頭因此可廣泛應(yīng)用于電力、冶金、礦山、煤炭、化工等行業(yè)作為輸送砂、石、煤粉、灰渣、鋁液等磨削性顆粒物料和腐蝕性介質(zhì),是一種理想的耐磨蝕管道。
冶金、電力行業(yè)中的應(yīng)用
冶金、電力行業(yè)輸送煤粉、灰渣、泥漿等每年需要消耗大量的金屬管道。采用陶瓷復(fù)合管取代其它管道,具有高耐磨、-、安裝方便、經(jīng)濟(jì)效益-之特點(diǎn)。經(jīng)金川有色金屬總公司、攀枝花鋼鐵公司、唐鋼礦業(yè)公司、鞍鋼礦業(yè)公司、電廠、山東聊城電廠、山西陽城電廠、貴州安順電廠、華能重慶珞璜電廠、西柏坡電廠等工業(yè)運(yùn)行,其運(yùn)行壽命鋼管的十幾倍甚至幾十倍以上。
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