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平面磨床加工表面粗糙度的因素
1、在砂輪可承受的范圍內(nèi),砂輪轉(zhuǎn)速越快,磨削出來的表面粗糙度越好;
2、一般來說,平面磨床加工表面粗糙度的因素砂輪修整的越細(xì),工件磨削出來的表面粗糙度越好;
3、在一定的范圍內(nèi),砂輪的粒度越密,導(dǎo)軌磨床,磨削出來的表面粗糙度越好。如60k的砂輪一般就比46k的砂輪磨的細(xì);
4、根據(jù)工件不同的平面磨床材料以及材料的硬度選擇不同材質(zhì)的砂輪可在一定范圍內(nèi)提高工件表面粗糙度;
5、選擇合理的磨削液與合理的進(jìn)給量、進(jìn)給速度;
6、選擇合適的、符合要求的平面磨床操作者
如何處理平面磨床漏油故障?
是油量調(diào)節(jié)太大,打開后油槽蓋,用一字螺絲刀分別調(diào)節(jié)油閥開關(guān),順時針為調(diào)小,反之為調(diào)大,一般油量的大小控制是先順時針鎖緊再回轉(zhuǎn)調(diào)松1/4即可。導(dǎo)軌平面磨床耐磨片上的油槽溝沒開好,導(dǎo)軌磨床廠家,開得太淺或沒開-,油走不了從旁邊溢出,鏡面磨床廠家建議重新開-;油孔堵了,油就逼出導(dǎo)軌,油孔堵了一般是油太粘或太臟所致,更換油種或清理下油路,如果是舊平面磨床一般是導(dǎo)軌太臟油路堵了,清理換油就可以了。
自動平面磨床的詳細(xì)操作規(guī)程
自動平面磨床啟動磨床空轉(zhuǎn)3~5分鐘,觀察運(yùn)轉(zhuǎn)情況,應(yīng)注意砂輪離開工件3~5mm;確認(rèn)潤滑冷卻系統(tǒng)暢通,各部運(yùn)轉(zhuǎn)正常無誤后再進(jìn)行磨削作業(yè)。
檢查工件、裝卸工件、處理機(jī)床故障要將砂輪退離工件后停車進(jìn)行。
不準(zhǔn)在工作面、工件、電磁盤上放置非加工物品,禁止在工作面、電磁盤上敲擊、校準(zhǔn)工件。
電磁卡盤和整流器應(yīng)在通電5分鐘后使用,卡盤吸附后上工件時,必須檢查其牢固后再磨削,吸附較高或較小的工件時,導(dǎo)軌磨床廠,應(yīng)另加適當(dāng)高度的靠板,防止工件歪倒,造成事故。
自動平面磨床砂輪接近工件時,不準(zhǔn)機(jī)動進(jìn)給,砂輪未離開工件時,不準(zhǔn)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
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