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一般翅片管在使用中能夠具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度和承載能力,能夠組合散熱面積,減少占用房間的面積和空間,從而翅片管生產(chǎn)工藝滿足大批量生產(chǎn)的要求。而且翅片管在使用過程中不容易被腐蝕和損壞,所以使用的時(shí)間能夠更長。而翅片管的靈活性更高,我們可以通過增加或是減少翅片管的翅片數(shù)量影響散熱能力。而且翅片管的表面光滑,四管h型翅片管,所以更容易清理,而翅片管在散熱器中不占面積,不影響家中的美觀度。而如果要是從經(jīng)濟(jì)效益上來解釋,翅片管能量損耗小,成本也較低,定西h型翅片管,所以經(jīng)濟(jì)效益-。
這兒,不妨舉一個(gè)串聯(lián)電阻的例子:在由多個(gè)電阻組成的串聯(lián)電路中,如果其中一個(gè)電阻比其他各項(xiàng)電阻大出很多,則該項(xiàng)電阻將構(gòu)成電流的“瓶頸”,h型螺旋翅片管,只有減小該項(xiàng)大的電阻,h型翅片管價(jià)格,才能有效地提高流經(jīng)該串聯(lián)電路的電流。對于上述的傳熱過程也是如此。
怎樣才能提高圓管的傳熱量呢?有效的方法之一就是在管子外表面即煙氣側(cè)采用擴(kuò)展表面,即做成翅片管。假定翅片管的實(shí)際傳熱面積為原來的光管外表面積的若干倍,雖然煙氣的換熱系數(shù)仍然很低,但反映在光管外表面積上的傳熱效果將-增加,從而使整個(gè)傳熱過程增強(qiáng),在總傳熱量一定的情況下,使設(shè)備的金屬耗量減小,經(jīng)濟(jì)性提高。
雙金屬復(fù)合翅片管分為鋼鋁復(fù)合翅片管和銅鋁復(fù)合翅片管。鋼鋁復(fù)合翅片管是由(鋼管、鋁管;或不銹鋼管、鋁管)經(jīng)復(fù)合后再軋制出翅片,銅鋁復(fù)合翅片管由(銅管、鋁管)經(jīng)復(fù)合后再軋制出翅片,具有結(jié)合緊密、熱阻小、傳熱性能好、強(qiáng)度高、流動損失小、防腐蝕性能強(qiáng)、在長期冷熱工況下不易變形,工作-等優(yōu)點(diǎn)。
整體軋制翅片刺、無皺折、易于清洗、在采暖空調(diào)工程中進(jìn)行濕式冷卻時(shí)易排除翅片外表面凝結(jié)水,在烘燥加熱及其它熱交換場合不易結(jié)塵、結(jié)垢。
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