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電鍍生產(chǎn)線工藝流程為:原水***增壓泵***多介質(zhì)過濾器***活性炭過濾器***軟化器***中間水箱***低壓泵***ph值調(diào)節(jié)系統(tǒng)***精密過濾器***反滲透***中間水箱***edi泵***edi系統(tǒng)***微孔過濾器***水點。
顧名思義,工業(yè)用超純水設(shè)備。為了防止這種超純水設(shè)備生銹,-金屬表面的光亮,工業(yè)超純水設(shè)備一般采用電鍍的方法。讓我們來看看電鍍工業(yè)超純水設(shè)備的主要用途和工藝流程。
傳統(tǒng)的電鍍液采用離子交換樹脂萃取,自動電鍍生產(chǎn)線,但樹脂需要頻繁再生,耗費大量的人力物力。而深圳嘉捷采用低壓反滲透和edi技術(shù),不僅降低了生產(chǎn)成本,而且運行穩(wěn)定,水-良。這是一種的工業(yè)高純水制備工藝。超純水設(shè)備的使用和工藝對電鍍行業(yè)非常重要,這是您介紹的一點。我希望我能幫助你。
電鍍生產(chǎn)線電氣安全要求
控制柜開始工作時:初次合閘時應(yīng)將主開關(guān)逐個合上,然后逐一啟動所有功能。
停止工作時:首先按下停止按鈕,停止所有功能的運行。在-所有功能停止工作后,從小到大拉下各級開關(guān)。
注意事項
自動線運行中,嚴禁操作人員離崗。
緊急情況下,應(yīng)立即按下緊急制動按鈕,并找有關(guān)人員處理。
打開大汽門時,先打開1~2個按鈕,自動化電鍍生產(chǎn)線,停1~2分鐘,然后逐漸打開至正常送汽。
工作場所以備溶液溢出時應(yīng)急使用。
生產(chǎn)結(jié)束后,當槽溫達到室溫時,關(guān)閉風機。
自動線運行時,嚴禁攀爬取樣、加藥、故障排除等設(shè)備。
當渡槽溫度超過工藝r時。
電鍍生產(chǎn)線技術(shù)支持系統(tǒng)
1工藝-性與工藝完整性的統(tǒng)一是提高電鍍的關(guān)鍵
只有-的電鍍生產(chǎn)設(shè)備是不夠的。為了提高電鍍,電鍍工藝的-性和完整性必須與-的設(shè)備相匹配,以-電鍍。例如:如何進行電鍍前處理,電鍍生產(chǎn)線,電流/電壓大小,電鍍添加劑的選擇,光亮劑的應(yīng)用。
2電鍍液循環(huán)攪拌技術(shù)是穩(wěn)定和提高電鍍的重要環(huán)節(jié)
在電鍍生產(chǎn)中,對要求高的零件都是在流動槽中完成的。不同的循環(huán)攪拌方法效果不同,如空氣攪拌法、陰極移動法、過濾器循環(huán)攪拌法等。
3電鍍液的過濾是提高電鍍的一個潛在因素
為了提高電鍍產(chǎn)品的,鍍液過濾是一個不可忽視的潛在因素。鍍液越干凈,鍍層越好。
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