擴孔器石墨模具制作-石墨模具-馳冠石墨互利共贏

石墨由微小點狀逐步變?yōu)榇值念w粒，甚至出現(xiàn)鏈狀，石墨化是鋼材的滲碳體組織長期處于高溫后發(fā)生自行分解而出現(xiàn)石墨的現(xiàn)象，低碳鋼在450°c以上，o.5mo鋼在480°c以上長期使用將逐步發(fā)生石墨化轉(zhuǎn)變，由于石墨的強度極低，-石墨化后的鋼材相當于內(nèi)部存在若干空穴，從而使鋼材的強度下降，沖擊功下降更為明顯。

鋼材中若加入少量與c結(jié)合力強的元素，如cr、ti、v等元素可以阻止石墨化現(xiàn)象發(fā)生，石墨模具，含cr量在0.5%左右即有明顯的阻止石墨化的效果，和晶間腐蝕不一樣，晶間腐蝕一般指碳和鉻產(chǎn)生反應(yīng)，生成cr23c6，這樣很少的碳原子就會消耗掉很多鉻原子，在晶界產(chǎn)生貧鉻現(xiàn)象，鉻原子是防腐蝕的主要元素，含量低了耐腐蝕性就差了，異形石墨模具，容易在晶界產(chǎn)生腐蝕，這種腐蝕叫晶間腐蝕。

較好的方法還是降低含碳量和適當?shù)奶岣吆�鉻量，溫度升高將使石墨化現(xiàn)象加速發(fā)展，但溫度高于700°c時，反而使分解出的石墨重新與鐵元素化合成為fe3c，焊縫熱影響區(qū)尤其容易出現(xiàn)石墨化，而且石墨常呈鏈狀，極易引起脆裂，石墨模具加工，石墨化的程度常分成4級進行評定，不同級別石墨化時對鋼材冷彎角與沖擊功的影響。

石墨模具對金剛石鋸片刀頭有何影響

在人造金剛石鋸片刀頭的熱壓燒結(jié)過程當中，石墨模具擔負的是-元件和模具支撐雙重作用，石墨模具的優(yōu)劣，石墨性能參數(shù)的波動大小，都是直接的影響人造金剛石刀頭尺寸的精度，外觀形狀，刀頭中粘結(jié)劑的波動大小，都是會直接的影響到期尺寸精度，外表形狀以及刀頭中粘結(jié)劑的含量，基體材料的硬度，抗彎強度，對于金剛石的包鑲能力，以及刀頭切割性能和使用壽命。

1、石墨體積密度，肖氏硬度，抗折抗壓強度的影響：在石墨熱壓燒結(jié)的過程中模具支撐作用時候，要求石墨的體積密度，肖氏硬度，抗折抗壓強度是越高越好，體積密度大于1.75g/cm3。作為模具的丫頭，抗彎強度的高低也是重要，如果石墨體積密度變低，硬度、抗折、抗壓強度也會相應(yīng)的變低，使用過程中會容易斷裂或者是折斷。

2、石墨開口氣孔率的影響：為了-刀頭的光潔度，除了模具本身表面的光潔要高之外，還要要求石墨的顆粒結(jié)構(gòu)要細，開口氣孔率越小越為好，一般情況下應(yīng)該要小于13%。