神通新材料-張家口熱芯覆膜砂-鑄鐵熱芯覆膜砂

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1)避免較高的金屬液靜壓力頭;在滿足鑄件補縮條件下冒口高度不要過高;避免澆包處于高位直接澆到直澆道內，-時可利用盆形澆口杯緩沖一下金屬流，并形成恒高靜壓力頭。

2)盡量使用粒度較細、的鑄造用砂。

3)砂型應緊實-。’機器造型不可超載，供給造型機的壓縮空氣應保持規(guī)定壓力，避免使用過濕或存放期過長的型砂，因難以緊實，芯盒通氣孔(塞)不得堵塞;采用樹脂砂造型和制芯不能僅靠型砂的-流動性，要-緊實，-時輔以震動。

4)防止鑄型“爆”或“嗆”。型砂不可加人過量煤粉和水分。盡量為型和芯開好出氣孔、通氣孔，增加鑄型透氣性。

5)減緩型內產生的動壓力。鑄型應多設出氣孔，多扎氣眼;高緊實度的鑄型分型面上可設排氣槽(通氣槽或通氣溝)。

6)鑄型或型芯使用有效的涂料。即充填型、芯zui表層砂粒的空隙。如涂料過厚可能開裂，使金屬液滲入砂中，這時可在第yi或第二層中使用較稀的涂料，然后再以正�；蜉^稠的涂料。