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不銹鋼精密鑄造在制作的過程中其-氧化膜是影響其不銹鋼鑄件氧化膜高度清純透明額重要因素,不銹鋼精密鑄造的孔隙率、純度、厚度以及封孔等都會直接對鑄件的鏡面效果產(chǎn)生干擾。不銹鋼精密鑄造中氧化膜中所含雜質(zhì)比較多的話,它的純度就低,透明度就會下降。氧化膜中的雜質(zhì)主要來源于不銹鋼鑄件本身,砂型鑄造,還有一部分則來源于氧化槽液,因此適當(dāng)降低鑄件中合金元素的含量,就能盡量降低雜質(zhì)含量。
熔模鑄造更為常用,又稱失蠟鑄造:選用合適的熔模材料(如石蠟)制作熔模;熔模上重復(fù)采用耐火涂料和噴砂工藝,硬化外殼并干燥;熔模鑄造時,采用熱處理工藝。當(dāng)熔化內(nèi)部熔模以獲得型腔;煅燒外殼以獲得足夠的強(qiáng)度并燒掉殘余物。模具材料;澆注所需的金屬材料;凝固冷卻、脫殼后、清砂,從而獲得-產(chǎn)品。根據(jù)產(chǎn)品要求或熱處理、冷處理及表面處理。
精密鍛造技術(shù)已走過了五六十年的發(fā)展,大量、、節(jié)能、省力的精鍛技術(shù)相繼出現(xiàn),砂型鑄造代加工,熱精鍛、溫精鍛、冷精鍛、冷溫復(fù)合成形、復(fù)動鍛造、精密輥鍛-模鍛復(fù)合成形等精鍛技術(shù)得到迅速發(fā)展,砂型鑄造廠家,在國外越來越多地應(yīng)用于生產(chǎn)汽車變速器、發(fā)動機(jī)齒輪,在汽車工業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。隨著制造業(yè)的發(fā)展,精密鍛造技術(shù)應(yīng)用越來越廣泛,對技術(shù)的要求也越來越高,主要的發(fā)展方向在以下幾個方面:1.鍛造過程的計算機(jī)模擬技術(shù);2.鍛造工藝過程向著自動化、柔性化方向發(fā)展;3.綠色鍛造成形技術(shù)
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