鋁合金烤漆龍骨-銀穂裝飾-臨高鋁合金烤漆龍骨

烤漆帶鋼是怎么由來的，以及其特點是什么 

集成吊頂龍骨烤漆帶鋼在連續(xù)機組上以冷軋帶鋼，鍍鋅帶鋼（電鍍鋅和熱鍍鋅）為基板，經(jīng)過表面預(yù)處理（脫脂和化學(xué)處理），用輥涂的方法，臨高鋁合金烤漆龍骨，涂上一層或多層液態(tài)涂料，經(jīng)過烘烤和冷卻所得的板材即為涂層鋼板。國內(nèi)有背（底）漆和面（正面）漆涂層，一般國內(nèi)是背漆一層，面漆兩層，國外業(yè)務(wù)面漆背漆均是兩層。由于涂層可以有各種不同的顏色，習(xí)慣上把涂層鋼板叫做烤漆帶鋼。集成吊頂龍骨烤漆帶鋼是將一種有機涂層涂敷于鋼材表面，它具有外表美觀、色彩艷麗、強度高、耐蝕性好、加工成型方便等優(yōu)點，而且還可以使用戶降低成本、減少彩涂鋼板污染。

烤漆帶鋼漆膜附著力不好的原因有哪些？ 

烤漆帶鋼是鍍鋅帶鋼通過除油、除銹、磷化等工序，然后通過靜電噴涂在鋼板表面噴涂一層靜電粉末，在放入高溫烘箱中烘烤固化形成漆膜制作而成。靜電粉末漆膜表面光滑，具有-的柔韌性、沖擊性能、抗劃傷性能，而且耐候性能和耐腐蝕性能-，被廣泛應(yīng)用在建筑材料，如龍骨的制作中。有時候靜電粉末涂層附著力不好，會出現(xiàn)掉皮現(xiàn)象，-影響制品的。那么烤漆帶鋼附著力不好的原因有哪些呢？下面就為大家講解一下。

從粉末涂料考慮，如果在配方設(shè)計中樹脂的選擇或固化劑的品種和用量選擇不合理，成膜助劑的百分含量或者體積濃度不恰當(dāng)都會影響到涂膜的附著力。從粉末涂裝過程考慮，影響涂膜附著性能的主要原因有如下幾個方面：

1.工件表面處理得不好。工件表面油污未清洗干凈，或者鉻化膜不好，鋁合金烤漆龍骨價格，表面沾污前處理槽液殘渣等，在此情況下，粉末涂裝以后涂膜與底材的附著力不好，同時導(dǎo)致涂膜耐沖擊性能下降，鋁合金烤漆龍骨，此時應(yīng)通過加強工件的表面處理工藝來解決；

2.固化爐的烘烤固化溫度、固化時間未能達到工藝要求，鋁合金烤漆龍骨廠家，實際生產(chǎn)過程中需根據(jù)型材大小、粉末類型合理設(shè)置固化溫度及時間。在粉末涂料的固化條件中，固化時間是指被涂物達到固化溫度以后保溫的時間，而不是指工件放入烘烤爐以后就開始計算的時間。當(dāng)工件材料愈厚，掛的件愈多，那么工件的熱容量也就愈大，工件升溫至控制溫度所需要的時間就愈長。如果有效烘烤時間不夠時，涂膜固化不完全，涂膜的物理力學(xué)性能就達不到要求。因此，在粉末涂裝中，需定期用爐溫-測定儀測定固化爐爐溫狀況，以確定合理的烘烤固化溫度和時間，這樣才能-涂膜的完全固化；

3.空壓機為涂裝過程提供輔助空氣，空氣排水、除油不充分會對涂裝產(chǎn)生直接影響。因此油水分離器、干燥機及排水裝置需做好日常維護保養(yǎng)工作，制定日常專人維護制度。