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zj渣漿泵與sp渣漿泵的結(jié)構(gòu)特點
zj渣漿泵與sp渣漿泵的構(gòu)造特色剖析 臥式渣漿泵,立式渣漿泵,渣漿泵的首要構(gòu)成部件 zj型渣漿泵的構(gòu)造特征 zj型渣漿泵的泵頭部分包含泵殼、葉輪和軸封設(shè)備。泵頭與托架用螺栓聯(lián)合。根據(jù)需要,泵的出水口方位可按450距離旋轉(zhuǎn)八個不一樣的視點裝置運用。 zj型渣漿泵的泵殼為雙層殼體構(gòu)造。外層為金屬泵殼(前泵殼、后泵殼),其資料一般為ht200或qt500-7;內(nèi)層殼體可用高鉻合金鑄鐵制做(包含蝸殼、前護板、后護板),或用橡膠制做(包含前蝸殼、后蝸殼)。 葉輪由前蓋板、后蓋板、葉片、背葉片構(gòu)成。葉片為歪曲葉片,一般有3-6枚。背葉片散布在前蓋板和后蓋板的外側(cè),一般為8枚。葉輪的原料為高鉻合金鑄鐵,葉輪與軸為螺紋聯(lián)合。
進口耐磨潛水渣漿泵 zjq型潛水渣漿泵 電動潛水渣漿泵
sp型液下泵的構(gòu)造特色: 液下泵的泵體,葉輪和護板均用耐磨資料制作。構(gòu)造簡略,裝置便利,泵體用螺栓固定在支架上,支架上端安放軸承體,軸承體靠泵端選用雙列圓錐滾子軸承,驅(qū)動端選用單列圓柱滾子軸承,能接受泵的大軸向負荷。軸承體上裝置有電機座或電機支架,能夠選用直聯(lián)傳動或三角帶傳動,并且能夠便利地替換槽輪,以改動泵的轉(zhuǎn)速,滿意工況改變或泵磨損后功能的改變。支架上帶有對開的裝置板,裝置板能夠便利的架在鋼架根底或混凝土根底上,泵應(yīng)浸入渣漿池內(nèi)作業(yè),泵系統(tǒng)進口帶有濾網(wǎng),可防止大顆粒進入泵內(nèi)。
潛水渣漿泵的葉輪調(diào)解細節(jié)
對于金屬內(nèi)襯泵則將前面剛擰緊的螺母放松半圈。再將調(diào)整螺栓上前面的螺母擰緊,使軸承組件后移,此時葉輪與前護板間隙在0。5-1mm,對于橡膠內(nèi)襯泵通過擰調(diào)整螺栓上的螺母,使渣漿泵軸承組件先向前移動,使葉輪與前護套接觸,在使軸承組件向后移動,使葉輪與后護套接觸,測出軸承組件總渣漿泵的移動距離,取此距離一般作為葉輪與前后護套的間隙,再用調(diào)整螺栓調(diào)節(jié)軸承組件的位置,-葉輪與前后護套的正確間隙值。調(diào)整后,在再次啟動前,須重新檢查渣漿泵葉輪轉(zhuǎn)動是否正常,軸承組建壓緊螺栓與調(diào)整螺栓是否擰緊,然后再啟動渣漿泵。
潛水泵安全操作規(guī)程
(1) 潛水泵宜先裝在堅固的籃筐里再放入水中,亦可在水-泵的四周設(shè)立堅固的防護圍網(wǎng)。泵應(yīng)直立于水中,水深不得小于0.5m,不得在含泥砂的水中使用。
。2) 潛水泵放入水中或提出水面時,應(yīng)先切斷電源,嚴禁拉拽電纜或出水管。
。3) 潛水泵應(yīng)裝設(shè)保護接零或漏電保護裝置,工作時泵周圍30m以內(nèi)水面,不得有人、畜進入。
。4) 啟動前檢查項目應(yīng)符合下列要求:
a.水管結(jié)扎牢固;
b.放氣、放水、注油等螺塞均旋緊;
c.葉輪和進水節(jié)無雜物;
d.電纜絕緣-。
。5) 接通電源后,應(yīng)先試運轉(zhuǎn),并應(yīng)檢查并確認旋轉(zhuǎn)方向正確,在水外運轉(zhuǎn)時間不得超過5min。
耐磨焊條
。6) 應(yīng)經(jīng)常觀察水位變化,葉輪中心至水平距離應(yīng)在0.5~3.0m之間,泵體不得陷入污泥或露出水面。電纜不得與井壁、池壁相擦。
。7) 新泵或新?lián)Q密封圈,在使用50小時后,應(yīng)旋開放水封口塞,檢查水、油的泄漏量。當泄漏量超過5ml時,應(yīng)進行0.2mpa的氣壓試驗,查出原因,予以排除,以后應(yīng)每月檢查一次;當泄漏量不超過25ml時,可繼續(xù)使用。檢查后應(yīng)換上規(guī)定的潤滑油。
。8) 經(jīng)過修理的油浸式潛水泵,應(yīng)先經(jīng)0.2mpa氣壓試驗,檢查各部位無泄漏現(xiàn)象,然后將潤滑油加入上、下殼體內(nèi)。
。9) 當氣溫降到0℃以下時,在停止運轉(zhuǎn)后,應(yīng)從水中提出潛水泵擦干后存放室內(nèi)。
。10) 每周應(yīng)測定一次電動機定子繞組的絕緣電阻,其值應(yīng)無下降。
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