針對(duì)精密減速機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和齒輪的載荷性質(zhì),應(yīng)該廣泛采用硬齒面齒輪。獲得硬齒面齒輪熱處理方法有很多。
表面淬火
常見的表面淬火方法有高頻淬火(對(duì)小尺寸齒輪)和火焰淬火(對(duì)大尺寸齒輪)兩種。表面淬火的淬硬層包括齒根底部時(shí),其效果-。齒面硬度可達(dá)45-55hrc.
滲碳淬火
滲碳淬火齒輪常用滲碳前碳的分?jǐn)?shù)為0.2%-0.3%的合金鋼,stober行星減速機(jī)廠家,其齒面硬度常在58-62hrc范圍內(nèi),若低于57hrc時(shí),硬面強(qiáng)度-下降,高于62hr則脆性增加。
伺服電機(jī)的作用是實(shí)現(xiàn)伺服。行星減速機(jī)的輸出速度和轉(zhuǎn)矩可根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整。由于電機(jī)的轉(zhuǎn)速輸出通常是恒定的,徐州stober行星減速機(jī),實(shí)際需要的轉(zhuǎn)速相差很大,stober行星減速機(jī)供應(yīng),所以行星減速機(jī)需要調(diào)整到所需的轉(zhuǎn)速范圍。
當(dāng)伺服電機(jī)負(fù)載較大時(shí),盲目增大伺服電機(jī)功率以滿足要求的轉(zhuǎn)矩會(huì)造成成本浪費(fèi)。因此,在要求的速度范圍內(nèi)選擇適合減速比的伺服減速機(jī)是合理的。
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