五金倉(cāng)庫(kù)管理遇到的難題
1、產(chǎn)品種類多、變化頻繁,物控要求高,條碼倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng),庫(kù)存成本高。
2、紙質(zhì)記錄太多,信息傳遞過(guò)于既耗時(shí)又復(fù)雜。
3、庫(kù)存數(shù)據(jù)更新靠人工錄入sap erp系統(tǒng),庫(kù)存準(zhǔn)確不夠準(zhǔn)確且有滯后性。
4、倉(cāng)庫(kù)過(guò)程中大部分采用手工操作,很多的工作內(nèi)容都靠經(jīng)驗(yàn)來(lái)完成,如找貨、上架、盤(pán)點(diǎn)。
5、物料/成品批次記錄信息不完善,難以實(shí)行-先出,也難以實(shí)現(xiàn)追溯。
通過(guò)條碼wms系統(tǒng)集成sap erp系統(tǒng),可以為企業(yè)提供便捷的收發(fā)貨、退貨、補(bǔ)貨、盤(pán)點(diǎn)、庫(kù)存移動(dòng)等作業(yè),增-庫(kù)的存儲(chǔ)能力、縮短訂單處理時(shí)間、減少人工經(jīng)驗(yàn)依賴、降低作業(yè)成本,高客戶滿意度,從而企業(yè)創(chuàng)造更高的收益和管理收入。
1、通過(guò)條碼技術(shù),精細(xì)化管理倉(cāng)庫(kù)內(nèi)上千個(gè)物料/成品sku,避免員工認(rèn)錯(cuò)貨的情況,提升作業(yè)準(zhǔn)確率。
2、入庫(kù)環(huán)節(jié),通過(guò)pda設(shè)備掃描貨品條碼,校驗(yàn)入庫(kù)貨品是否與訂單相符,降低人工清點(diǎn)的差錯(cuò)率。
3、根據(jù)預(yù)設(shè)的庫(kù)位規(guī)則,rfid倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng),可以為上架人員指示優(yōu)先庫(kù)位,既方便了后續(xù)的尋找,也能有效增-庫(kù)庫(kù)位利用率。
4、通過(guò)記錄庫(kù)存在-每一個(gè)操作步驟,實(shí)時(shí)掌握庫(kù)存在倉(cāng)庫(kù)的動(dòng)態(tài),實(shí)現(xiàn)庫(kù)存移動(dòng)全程透明化。
5、根據(jù)預(yù)設(shè)的分貨規(guī)則,如根據(jù)-先出進(jìn)行分貨,提升庫(kù)存周轉(zhuǎn)率。
6、通過(guò)批次碼和條碼的管理,河源倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng),實(shí)時(shí)記錄貨品在庫(kù)內(nèi)流轉(zhuǎn)情況,形成追溯鏈條,解決追溯難題。
7、通過(guò)與sap erp系統(tǒng)集成,實(shí)現(xiàn)兩系統(tǒng)數(shù)據(jù)同步,無(wú)需人工錄入數(shù)據(jù)到sap erp系統(tǒng),提升sap erp系統(tǒng)運(yùn)用效能。
8、wms系統(tǒng)可以與智能倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)備集成,wms負(fù)責(zé)倉(cāng)儲(chǔ)操作的策略與規(guī)則部分,自動(dòng)化設(shè)備負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)操作,將-的提升倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)的效率。
廣州某冷鏈供應(yīng)鏈有限公司,主要經(jīng)營(yíng)冷庫(kù)出租、貨品冷藏服務(wù)的,有著三個(gè)冷庫(kù)(兩個(gè)貨架倉(cāng)和一個(gè)網(wǎng)倉(cāng))。隨著業(yè)務(wù)的擴(kuò)展,現(xiàn)有的冷庫(kù)系統(tǒng)功能落后,難以滿足日常經(jīng)營(yíng)需求,為此需要一套成熟的冷庫(kù)管理系統(tǒng),以支持當(dāng)下及未來(lái)業(yè)務(wù)發(fā)展,提升企業(yè)的利潤(rùn)收益。
目前公司存在的冷庫(kù)管理問(wèn)題:
1、冷庫(kù)內(nèi)部庫(kù)位規(guī)范不夠規(guī)范,倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)設(shè)計(jì),不能-做好每個(gè)貨主的貨品存放工作,也增加了出入庫(kù)工作量。
2、每當(dāng)出入庫(kù)作業(yè)完成后,需要人工手寫(xiě)數(shù)據(jù),然后交由單證錄入到系統(tǒng)上,整個(gè)過(guò)程存在錯(cuò)誤性和滯后性,影響數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性。
3、出庫(kù)時(shí),倉(cāng)管員找貨時(shí)間長(zhǎng),而且容易出錯(cuò)貨。
4、貨主計(jì)費(fèi)核算耗時(shí)長(zhǎng),需要反復(fù)核對(duì),即便如此還是會(huì)出現(xiàn)錯(cuò)算和漏算情況。
項(xiàng)目目標(biāo)
1、規(guī)范化冷庫(kù)庫(kù)位,提升庫(kù)內(nèi)貨品存放數(shù)量,減少出入庫(kù)工作量。
2、實(shí)現(xiàn)出入庫(kù)作業(yè)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí),并在作業(yè)完成后實(shí)時(shí)更新到系統(tǒng)上,無(wú)需人工和錄入。
3、實(shí)現(xiàn)批次管理貨品,滿足-先出和按批次出庫(kù)的要求。
4、實(shí)現(xiàn)對(duì)倉(cāng)庫(kù)貨品進(jìn)行條碼化管理,實(shí)時(shí)掌控庫(kù)存情況。
5、實(shí)現(xiàn)作業(yè)智能化,可進(jìn)行庫(kù)位提示,如這個(gè)物料/成品放哪里好,在哪個(gè)庫(kù)位可以找到。
6、實(shí)現(xiàn)靈活的冷藏計(jì)費(fèi)功能,自動(dòng)化計(jì)算每個(gè)貨主費(fèi)用,并能打印出費(fèi)用報(bào)表給到每個(gè)貨主查看。
7、提供詳細(xì)的報(bào)表功能,包括貨主庫(kù)存、倉(cāng)位庫(kù)存、日常出入庫(kù)、貨主費(fèi)用明細(xì)等等報(bào)表。
冷庫(kù)管理系統(tǒng)的出入庫(kù)流程業(yè)務(wù)
1、庫(kù)位管理
合理劃分好區(qū)域和庫(kù)位,并貼上條碼標(biāo)簽加以區(qū)分和標(biāo)識(shí),提升冷庫(kù)利用率同時(shí),也為后續(xù)的出入庫(kù)管理打好基礎(chǔ)。
2、入庫(kù)單創(chuàng)建打印
單證人員根據(jù)貨主預(yù)約入庫(kù)信息,在系統(tǒng)上填寫(xiě)好相關(guān)的入庫(kù)信息,生成并打印入庫(kù)單,交由理貨員和倉(cāng)管員進(jìn)行驗(yàn)收入庫(kù)。
3、移動(dòng)碼標(biāo)簽打印
根據(jù)入庫(kù)信息,提前打好這么多張移動(dòng)碼標(biāo)簽,方便驗(yàn)收后進(jìn)行粘貼。
4、驗(yàn)收貼標(biāo)簽
貨品到庫(kù)后,理貨員開(kāi)始驗(yàn)收到貨商品,無(wú)誤后,利用pda設(shè)備進(jìn)行貨品與移動(dòng)碼的綁定,實(shí)行一個(gè)移動(dòng)碼一個(gè)商品批次管理。
5、入庫(kù)上架
貼好標(biāo)簽后,倉(cāng)管員利用pda設(shè)備,掃描移動(dòng)碼確認(rèn)貨品情況,無(wú)誤后拉入冷庫(kù)中,根據(jù)系統(tǒng)上提示的庫(kù)位進(jìn)行上架擺放,然后掃描庫(kù)位標(biāo)簽,即可完成商品與庫(kù)位綁定,同時(shí)更新貨主和庫(kù)位庫(kù)存。
6、出庫(kù)單創(chuàng)建打印
單證人員根據(jù)貨主預(yù)約出庫(kù)信息,在系統(tǒng)上填寫(xiě)好相關(guān)的出庫(kù)信息,生成并打印出庫(kù)單,交由理貨員和倉(cāng)管員進(jìn)行驗(yàn)收入庫(kù)。
7、揀貨下架
倉(cāng)管員利用pda掃描出庫(kù)單上批次碼,知道商品所在位置,避免盲目找貨情況,然后掃描貨品的移動(dòng)碼,輸入出庫(kù)數(shù)量即可完成出庫(kù),同時(shí)更新貨主和庫(kù)位庫(kù)存。
8、出庫(kù)確認(rèn)
倉(cāng)管員將貨品拉出冷庫(kù)后,理貨員利用pda掃描貨品上的移動(dòng)碼,進(jìn)行出庫(kù)核對(duì),避免出錯(cuò)貨情況。
9、自動(dòng)生成報(bào)表記錄
每當(dāng)出入庫(kù)作業(yè)完成后,可以自動(dòng)生成對(duì)應(yīng)的報(bào)表記錄,包括貨主庫(kù)存明細(xì)、出入庫(kù)明細(xì),庫(kù)位庫(kù)存明細(xì)和出入庫(kù)明細(xì)等,方便查看、統(tǒng)計(jì)和可追溯。
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