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1.后角作用是管制切削速度,后角越小越耐磨。反之,后角鋒利無比。要使刀具連續(xù)-,必須控制后角徑跳,目的是每個主刀刃之間同時連續(xù)工作,后角一般適合15°較硬切削后角不大于13°。
2.后刃角作用是左右齒分別在切削截面分工,目的是減輕切削阻力,提高切削進給量。磨削時,一定要基體中心與砂輪中心一致。否則會出現(xiàn)左右主刀刃一邊偏高或另一邊偏低,-影響切削壽命,注意后刃角角度不適宜大于13°,后刃角過大主刀刃容易斷裂,耐磨度大幅度降低。
1、基本數(shù)據(jù):機器主軸轉速、加工工件厚度及材質、刀鋸外徑尺寸及孔徑(軸徑)
2、選擇依據(jù):由主軸轉數(shù)和擬相配鋸片外徑計算,切削速度:v=π×外徑d×轉數(shù)n/60(米/秒)合理的切削速度一般在60-90米/秒, 切削速度過大,機床振動大、嗓音大,鋸片穩(wěn)定性降低,加工下降,切削速度過小,自動磨齒機報價,生產(chǎn)效率降低。同樣的送料速度,每齒切削量增加,影響加工和刀鋸的壽命。因為鋸片直徑d和主軸轉速n是冪函數(shù)關系,自動磨齒機供應,在實際應用中,合理提高轉速,減少鋸片直徑為經(jīng)濟。
3、質價比:俗語說:便宜沒好貨,好貨不便宜,對其它商品而言可能-,自動磨齒機,但對刀具工具 來說恐怕不盡其然;關鍵是匹配。對作業(yè)現(xiàn)場的諸多因素:如設備鋸切對象、質 量要求、人員素質等。進行綜合評估,理智地選擇-,-,以節(jié)省 開支、降低成本,參于行業(yè)競爭。這有賴于對知識的掌握和同類產(chǎn)品信息的了解。
復合齒形 主要用于材料的豎切及橫切的粗切上,自動磨齒機,在歐美使 用多。
斜切齒 因斜切齒通常不進行鋸齒修整所以能提高硬度. 為了將側面阻力變小點,面向刃頭對鋸體的萬十 部的兩面進行適當?shù)木獾男倍饶ハ?切斷面非 常漂亮,作為精密切削廣泛用于各種木材,輕金屬 化學產(chǎn)品等各種產(chǎn)業(yè)領域。
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