高分子蠟乳液-協(xié)宇生產(chǎn)廠家-南充蠟乳液

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微粉化蠟一般采用聚乙烯蠟、-蠟、費(fèi)托蠟、聚四氟乙烯蠟等高熔點(diǎn)蠟，可加工成不同規(guī)格的微粉制品。粉體處理方法有研磨分級、溶膠凝膠、熔融噴射等。近幾年來更多的廠家宣稱采用超臨界制粉等新工藝。1、研磨分級法：利用動能(氣、低溫)將粗蠟碎裂，用粉體篩分器分級后獲得，其相對成本較低，產(chǎn)品粒徑分布寬，粒度分布較廣，粒徑較小。2、熔膠凝膠法：將石蠟加溫熔解于良性溶劑中，然后加入-溶劑，利用蠟在不同的溶劑中的溶解度不同，使其析出，蠟乳液工廠，脫溶劑得到產(chǎn)物。為降低溶劑排放對環(huán)境的危害，一些生產(chǎn)廠家正在開發(fā)水乳化技術(shù)。3、熔融噴射法：將蠟料加熱熔融后噴入冷卻塔，在壓力和隋性氣體條件下冷卻成球狀微粉蠟，具有較高的技術(shù)-性，可通過包覆等方法獲得許多衍生產(chǎn)品。但是設(shè)備條件要求嚴(yán)格。微粉蠟均具有拒水性，難以在水體系中直接分散，存在著儲存易漂浮、儲存時間長、儲存穩(wěn)定性差等問題。微粉化蠟在下游涂料工業(yè)中應(yīng)用時，常采用預(yù)處理的樹脂和分散劑，制備預(yù)分散劑。目前，國外生產(chǎn)的漿料濃度可達(dá)60%左右。

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乳化蠟：乳化蠟種類多，用途廣泛，幾乎所有的蠟產(chǎn)品都可以乳化，在水中分散成穩(wěn)定的蠟。這種產(chǎn)品叫乳化蠟，用途廣泛，幾乎所有的蠟產(chǎn)品都可以乳化，再加上根據(jù)不同需要的復(fù)配，市場上應(yīng)用的蠟乳液種類不計其數(shù)，且各有區(qū)別。按乳化劑的種類劃分，可簡單地分為陰離子、陽離子和非離子。這其中提供的是陰非離子類。蠟顆粒的粒徑需要在幾十納米到幾微米之間選擇，通常小于0.5微米的蠟乳被稱為蠟乳，超過0.5微米的被稱為分散。乳化蠟產(chǎn)品中的問題一般出現(xiàn)在乳化劑的存在上，雖然能-蠟顆粒的穩(wěn)定分布，但影響蠟顆粒的硬度、遷移能力及抗水性能。怎樣在-石蠟乳液性能的前提下，地減少乳化劑的用量，是乳化蠟生產(chǎn)企業(yè)的重要課題。

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蠟乳是涂飾材料中一種重要的添加助劑，對皮革涂飾層的柔軟性、塑性、手感等性能都有明顯的提高。蠟乳劑是一種多相體系，是天然蠟和合成蠟等物質(zhì)在乳化劑中的作用分散在水中的一種多相體系，其制備方法以相轉(zhuǎn)化乳化為主。低熔點(diǎn)的蠟?zāi)苁蛊じ锉砻嫦灨�，溫和地封閉顆粒表面，也能提高皮革的堆積性，防止熨燙或壓花時粘紙。具有較高熔點(diǎn)的蠟乳劑，則能起到高光澤，可拋光，透明度，無水硅蠟乳液，可用于涂飾。

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制革工業(yè)中使用的蠟乳劑(1)蠟乳液與加脂劑復(fù)配通過實驗證明，在皮革加脂劑中加入少量乳化蠟，可以-加脂劑的使用效果，并通過實驗證明，將1%~5%的蠟乳液復(fù)配到皮革加脂劑中，南充蠟乳液，可以-加脂劑的填充性能，提高加脂劑在皮纖維中的滲透性，增加其防水性能，使其手感滑爽、柔軟、-。(2)蠟乳液用于皮革涂飾中的添加劑添加到皮革涂飾劑中的乳化蠟主要起到涂飾、-涂層手感、耐磨、防粘和增加光澤等作用。初期主要以、棕櫚蠟、蟲蠟、白蠟、蒙旦蠟等為原料制成乳化蠟。這些蠟產(chǎn)量有限，價格昂貴，近年來不斷有-將石蠟作為主要原料用于制取蠟乳液。采用石蠟為主要原料，-降低了蠟乳液的價格，而且使用效果并不比天然蠟差，是裝飾皮革的主要助劑，能賦予皮革特殊的光度和蠟感。按用途可分為軟、硬兩種，分別用于皮革的底層、中層和上層的涂飾；根據(jù)乳液的離子性質(zhì)可分為非離子型、陰離子型、離子型蠟乳液，可與具有不同離子性能的涂飾劑配伍使用；從劑型上可制成乳液型或固體乳化蠟。本品水溶性好，乳液穩(wěn)定，長期貯存不分層，不浮蠟�？蛇m應(yīng)各種皮革的涂飾，涂飾后皮革光澤柔和自然，手感飽滿潤澤，能增強(qiáng)皮革表面的耐磨性。