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為了減少配色后纖維色差,對(duì)白色母粒要進(jìn)行稀釋,控制混入比例,長絲不少于3%~10%,短纖不少于1%~3%,單色膨體連續(xù)長絲用三色設(shè)備紡制,白色母粒必須在混合后輸入擠壓機(jī),同時(shí)為白色母粒使用時(shí)的注意事項(xiàng)加熔體本身的混合能力,可在擠壓機(jī)段也白色母粒使用時(shí)的注意事項(xiàng)設(shè)混合裝置。白色母;烊敕绞皆谏z顏色配方確定后,將白色母粒在紡前均勻分散在丙綸切片中,是-產(chǎn)品質(zhì)白色母粒使用時(shí)的注意事項(xiàng)的關(guān)鍵,-具體的混入方法有兩類。其一是重法和體積法,在擠壓機(jī)中或后部將白色母粒熔融后,用小擠壓機(jī)注入丙綸熔體中,均勻性-。
按色母說明書上的比例使用后,有時(shí)可能會(huì)出現(xiàn)顏色過深(過淺)的情況,雖然這個(gè)問題簡單,卻存在著很多可能性,具體為:色母未經(jīng)認(rèn)真試色,顏料過少或過多;使用時(shí)計(jì)量不準(zhǔn)確,-國內(nèi)企業(yè)尤其是中小企業(yè)隨意計(jì)量的現(xiàn)象大量存在;色母與樹脂的匹配存在問題,這可能是色母的載體選擇不當(dāng),也可能是廠家隨意改變樹脂品種;機(jī)器溫度不當(dāng),色母在機(jī)器中停留時(shí)間過長。
解決辦法為首先檢查樹脂品種是否與色母匹配、計(jì)量是否準(zhǔn)確,其次調(diào)整機(jī)器溫度或轉(zhuǎn)速,如仍存在問題應(yīng)向色母粒生產(chǎn)廠家聯(lián)系。
然后就是在使用的過程中可能還會(huì)出現(xiàn)同樣的色母、樹脂和配方,不同的注塑機(jī)注出的產(chǎn)品顏色有深淺問題,而這問題往往是注塑機(jī)的原因引起的。不同的注塑機(jī)因制造、使用時(shí)間或保養(yǎng)狀況的不同,造成機(jī)械狀態(tài)的差別,-是加熱原件與料筒的緊貼程度的差別,使色母在料筒里的分散狀態(tài)也不一樣,上述現(xiàn)象就會(huì)出現(xiàn),因此,大家在使用時(shí)還需注意。填充母粒的優(yōu)點(diǎn)
1、降低成本,這是個(gè)廠家選擇的理由。因?yàn)樘畛淠噶蟽r(jià)格便宜。
2、降低產(chǎn)品收縮率,以這個(gè)性能來選擇的廠家也占不少比例,比如:pp的收縮率大,做個(gè)加強(qiáng)筋多rou壁厚的產(chǎn)品時(shí),一般表面都會(huì)產(chǎn)品收縮凹痕,影響產(chǎn)品美觀,選擇添加填充料后可有效降低收縮率,使產(chǎn)品表面的平整得到大幅度的提高。
3、增加比重,以這理由選擇的廠家相對(duì)來說不是很多,-是產(chǎn)品以分量來賣的可能比較多,其實(shí)這也是變相的降低成本的方式而已。
4、增加產(chǎn)品的硬度,一般這樣的廠家建議使用滑石粉填充母料,能提高硬度20%左右,這樣的廠家還是蠻多的。
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