注塑加工生產(chǎn)-昊通塑膠-河源注塑加工

imd工藝絲印中每絲印一次就要經(jīng)過加熱烤干，然后進(jìn)行下一道絲印，pet薄膜在熱壓狀態(tài)下，很簡(jiǎn)單吸附微塵粒，注塑加工生產(chǎn)，一旦黏上，注塑后，外表很簡(jiǎn)單看到塵粒的吸附，這樣即是-品；

模內(nèi)注塑進(jìn)程也須堅(jiān)持控制環(huán)境的潔凈度，要避免微塵粒黏上pet薄膜上后帶入模內(nèi)，也要避免imd工藝在開，閉合模具進(jìn)程中，把微塵粒帶入模具中，這些都是不允許的；

因而，imd工藝出產(chǎn)進(jìn)程中的環(huán)境潔凈度，直接影響到產(chǎn)品和合格率，注塑加工制造廠家，故每個(gè)環(huán)節(jié)都要思考如何來操控微塵粒的進(jìn)入問題，員工必須有-的環(huán)境潔凈度的認(rèn)識(shí)，每天堅(jiān)持凈化環(huán)境。

原材料準(zhǔn)備階段：這個(gè)階段要對(duì)用于模具生產(chǎn)的所有原料和材料一一準(zhǔn)備好。其中主要的工作之一是準(zhǔn)備好各種毛坯，因?yàn)樽⑺苣＞叩姆N類、結(jié)構(gòu)繁多，所需要的原材料也差異很大，毛坯就要根據(jù)模具零件所需要的形狀、工藝尺寸、材料等來準(zhǔn)備，毛坯要形式有鑄件、鍛件及各種形材下料。另外，注塑加工報(bào)價(jià)，要完成一套模具的生產(chǎn)，還需要許多外購件、外協(xié)件，如裝配模具所用的緊固件、標(biāo)準(zhǔn)件等；本廠不能生產(chǎn)或暫不生產(chǎn)的零部件，如模板、模座等。

熱量散失及壓力降的考慮：1)熱量損耗及壓力降越小越好;

2)流程要短;

3)流道截面積要夠大;

4)盡量避免流道彎折及突然改變流向(以圓弧角改變方向);

5)流道加工時(shí)表面粗糙度要低;

6)多點(diǎn)進(jìn)澆可以降低壓力降及所需射壓，河源注塑加工，但會(huì)有縫合線問題。

流動(dòng)平衡的考慮：1)一模多穴(multi-cavity)充填時(shí)，流道要平衡，盡量使塑料同時(shí)填滿每一個(gè)模穴，以-各模穴成型品的品質(zhì)一致性;

2)分流道盡量采用自然平衡式的布置方式;

3)無法自然平衡時(shí)，采用人工平衡法平衡流道。

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