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真空檢漏的具體方法為了方便說明真空檢漏方法,我們以真空爐為例進(jìn)行真空檢漏。真空爐主要由機(jī)械泵、羅茨泵、擴(kuò)散泵、前級(jí)管路、爐體等幾部分組成。真空爐的生產(chǎn)中為常見問題是-壓力合格,而升壓率不合格,或者是兩者都不合格,比較少見的是升壓率合格但-壓力不合格。(1)-壓力合格,升壓率不合格-壓力合格說明設(shè)備沒有明顯漏點(diǎn),且真空系統(tǒng)的抽氣性能正常。升壓率不合格,主要原因是從粗抽閥到爐體有-些較小的漏點(diǎn),通常在1x10-9~9.9x104pa.m3/s之間。
因此,電力行業(yè)對高壓電氣設(shè)備及其配套產(chǎn)品在密封性能上要求-,-質(zhì)譜正壓檢漏法。給被檢件內(nèi)腔充入與設(shè)備工作壓力相同的-氣,置入封閉容器中,將封閉容器與氫質(zhì)譜檢漏儀連通,待-質(zhì)譜檢漏儀指示可檢時(shí),-質(zhì)譜真空檢漏,被檢件內(nèi)的-分子在壓差的作用下通過漏孔進(jìn)入設(shè)備內(nèi)的質(zhì)譜室,-質(zhì)譜檢漏儀經(jīng)過分析后自動(dòng)指示出被檢件的漏率。-質(zhì)譜負(fù)壓檢漏法,將被檢件裝在-質(zhì)譜檢漏儀上,對被檢件抽真空,當(dāng)達(dá)到檢漏儀的開檢壓力后,對被檢件漏點(diǎn)處噴-氣,-分子在壓差的作用下通過漏孔進(jìn)入設(shè)備內(nèi)的質(zhì)譜室,-質(zhì)譜檢漏儀經(jīng)過分析后自動(dòng)指示出被檢件的漏率
-質(zhì)譜檢漏設(shè)備應(yīng)在施工工作完成后進(jìn)行本測試,測試完成后不得進(jìn)行焊縫的修磨等。若設(shè)備被浸濕或有殘余的液體都會(huì)影響毛細(xì)管的泄漏而影響測試結(jié)果的真實(shí)性。檢漏的方式是:鏈接被檢化工管道和真空泵組以及-質(zhì)譜檢漏儀,用真空泵組把管道抽真空,達(dá)到一定真空度。常用的傳統(tǒng)氣體管道檢漏方法,如氣泡法和肥皂法在化工廠等有害氣體的管道檢漏不實(shí)用,檢測到微漏的-質(zhì)譜檢漏儀成為了化工廠安全生產(chǎn)作業(yè)的保障。
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