防油鐳射不干膠標(biāo)貼生產(chǎn)廠-宏達(dá)不干膠標(biāo)簽

防油鐳射不干膠標(biāo)貼生產(chǎn)廠又叫自粘標(biāo)簽材料以紙張、薄膜或其它特種材料為面料，背面涂有膠粘劑，以涂硅保護(hù)紙為底紙的一種復(fù)合材料。并經(jīng)印刷、模切等加工后成為成品標(biāo)簽。不干膠材料通常在標(biāo)簽聯(lián)動(dòng)機(jī)上印刷與加工，常見(jiàn)的印刷形式為凸印，其它印刷方式也有應(yīng)用。在印刷階段常見(jiàn)的故障有：

故障1：印刷后的標(biāo)簽表面墨層不干，干燥慢或墨層一擦就掉。

原因：印刷墨層太厚，墨量太大以及油墨中所使用的添加劑不合適、油墨變性或使用的油墨種類不合適等都會(huì)造成印刷后的標(biāo)簽?zāi)珜硬桓�、干燥慢或墨層一擦就掉；此外，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)速度太快、干燥……

解決的辦法是：　　

1、采用深墨薄印的方法來(lái)減少墨層的厚度；　　

2、使用干燥快的油墨；　　

3、使用配套的添加劉，加放配套的干燥劑；　　

4、采取措施，延長(zhǎng)印刷品的干燥或固化時(shí)間；　　

5、提高室溫，適量排風(fēng)，加快油墨干燥速度。

故障2：薄膜表面印刷墨層附著牢度差，易掉墨。

如果薄膜表面未經(jīng)電暈處理，或薄膜的表面張力低于油墨的表面張力，油墨就不易附著；沒(méi)使用的油墨與薄膜材料特性不匹配或使用的不是油墨時(shí)，也會(huì)產(chǎn)生此類故障；而使用過(guò)期或失效油墨也不可避免地出現(xiàn)此類故障。另外，烘干裝置（uv或紅外熱風(fēng)干燥）功率低，致使油墨不能完全干燥或印刷墨層太厚、墨量太大、油墨粘度太大致使長(zhǎng)時(shí)間烘干后油墨脆化，也將導(dǎo)致薄膜表面印刷墨層附著牢差差，易掉墨。

防油鐳射不干膠標(biāo)貼生產(chǎn)廠印刷在潮濕環(huán)境下出現(xiàn)的現(xiàn)象：

1、材料卷翹（尤其是cd 方向的卷翹）；

2、卷筒材料變形（卷芯凸出）；

3、單張紙材料荷葉邊或蛇形；

4、材料褶皺；

5、印刷掉粉；

6、油墨干燥不；

7、二次加工套印不準(zhǔn)；

8、貼標(biāo)后標(biāo)簽粘貼不牢（翹邊，起皺）等。

型的防油鐳射不干膠標(biāo)貼生產(chǎn)廠印刷已成為行業(yè)潮流，各不干膠印刷廠家更應(yīng)跟上潮流，適應(yīng)時(shí)代的發(fā)展。

1、利于物品回收的同質(zhì)同材料，不需要將標(biāo)簽撕下再處理。

2、像玉米纖維這樣的可降解材料生產(chǎn)薄膜，用后埋在地下可降解。

3、不用不利于溶劑化的化學(xué)溶劑。

4、在電腦記憶裝置上貼無(wú)硅油的不干膠標(biāo)簽，避免裝置發(fā)生-動(dòng)作。