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¥來(lái)電咨詢(xún)
2021-8-16
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隨著中板品種鋼比例的不斷提升,對(duì)設(shè)備控制精度有了更高要求。該車(chē)間為了滿足生產(chǎn)品種鋼的工藝要求,反復(fù)-試驗(yàn),對(duì)軋后控冷10組側(cè)噴確調(diào)整各噴嘴的角度。將每組側(cè)噴位置進(jìn)行移動(dòng)改造,在縫隙狹小的空間內(nèi),上下左右調(diào)整噴嘴角度,-了噴嘴噴出的水形成一道“扇形”,均勻打到不同品種鋼表面,-鋼板冷卻受熱均勻,對(duì)控制板型起到了關(guān)鍵作用。
該車(chē)間又對(duì)控冷后鋼板經(jīng)過(guò)吹掃時(shí)有殘留水,影響鋼板的問(wèn)題進(jìn)行攻關(guān)。將吹掃噴嘴的角度統(tǒng)一改為與主管架一致的方向,提高吹掃效果。-經(jīng)過(guò)反復(fù)-還發(fā)現(xiàn)原設(shè)計(jì)圖紙噴嘴設(shè)計(jì)量不足,導(dǎo)致吹掃效果不佳。為此,他們又加裝了中間部位噴嘴,使吹掃氣形成一道“氣體墻”,-了鋼板經(jīng)過(guò)吹掃后不再有殘留水現(xiàn)象,耐候鋼板廠家,消除了該現(xiàn)象對(duì)產(chǎn)品的不利影響。
2、問(wèn)題
(1)涂層:對(duì)雙相不銹鋼方坯表面用涂層材料進(jìn)行涂層,耐候鋼板加工,涂層厚度為0.2-0.5mm;
(2)烘-熱:方坯涂層后,立即裝入連續(xù)加熱爐進(jìn)行烘干和預(yù)熱,爐溫要求是500℃,耐候鋼板價(jià)格,烘-熱時(shí)間為1.5-2小時(shí);
(3)加熱:將方坯在加熱段進(jìn)行加熱,加熱段溫度為1150-1170℃,加熱時(shí)間為1.5-2小時(shí);(4)均熱:將方坯在均熱段溫度快速提溫到為1220-1250℃進(jìn)行均熱,均熱時(shí)間為45分鐘,鶴崗耐候鋼板,然后出爐軋制。
通過(guò)上述步驟可以-加熱的效果,避免了雙相不銹鋼加熱時(shí)間過(guò)長(zhǎng)或過(guò)短,防止出現(xiàn)加熱粘鋼、軋制裂紋、軋不動(dòng)、雙相比例不合適造成的成品性能不合等缺陷。
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