木材烘干房-億能干燥設(shè)備-鋁合金木材烘干房

   億能干燥給大家介紹一下木材干燥曲線知識：

    木材干燥曲線也叫干燥曲線，電加熱木材烘干房，是描述木材在干燥過程中木材含水率與時間的關(guān)系曲線。從干燥曲線中可以看出，木材干燥的全過程分為三個階段：預熱階段、等速干燥階段和減速干燥階段。

（1）預熱階段。木材干燥開始階段在暫時不讓木材中的水分向外蒸發(fā)的條件下，對木材進行預熱處理，把木材的溫度從常溫加熱到干燥所需要溫度。一般是沿著木材厚度方向加溫，表層到心層的溫度要趨于一致，均勻熱透。采取的辦法是，在提-燥室內(nèi)干燥介質(zhì)（如空氣）的溫度的同時，將干燥介質(zhì)的濕度提高到飽和或接近飽和狀態(tài)。由于在這個階段中木材的含水率不下降，因此干燥曲線是水平的。

（2）等速干燥階段。干燥曲線中呈線性狀態(tài)的曲線表示等速干燥階段。木材經(jīng)過預熱后，按照干燥的要求，把干燥介質(zhì)的濕度降低，使木材開始進行干燥。這個階段是木材的自由水蒸發(fā)時期，只要干燥介質(zhì)的溫度、濕度和循環(huán)氣流速度不變，木材含水率下降的速度也保持不變。當?shù)人俑稍镫A段達到終點時，木材表層的自由水已經(jīng)全部排出，但木材內(nèi)部的自由水仍然存在，只是由于水分移動的阻力，已不能維持初期的干燥速度。

等速干燥階段內(nèi)，當干燥介質(zhì)的溫度越高、濕度越低時，自由水蒸發(fā)的就越-。必須要有足夠的氣流速度來吹散并破壞木材表面的飽和蒸汽和蒸汽滯層（界層），以保持相等的干燥速度。

（3）減速干燥階段。等速干燥階段結(jié)束以后，木材中的自由水分基本被蒸發(fā)干凈，吸著水開始蒸發(fā)。隨著蒸發(fā)過程的進行，吸著水的數(shù)量逐漸減少，水分蒸發(fā)時需要的熱量越來越多，含水率下降的速度越來越慢，因此稱為減速干燥階段。在這個階段，鋁合金木材烘干房，要提高木材水分的蒸發(fā)速度，必須將干燥介質(zhì)的溫度提高、濕度降低，新型木材烘干房，并保持一定的氣流循環(huán)速度。當木材中沒有被蒸發(fā)的吸著水含量達到木材終含水率要求時，木材干燥過程結(jié)束。

木材蒸汽加熱干燥有以下的優(yōu)點：

溫、濕度容易調(diào)節(jié)和控制，并可調(diào)濕處理，干燥有保障；

工藝成熟，操作方便，可實施自動化或半自動化操作，便于集中和統(tǒng)一管理；

設(shè)備性能較好，使用-；

干燥室的容量較大，節(jié)能效果較好，干燥成本適中或偏低；可以用煤，也可以用廢木料作燃料。缺點是需要蒸汽鍋爐。

  因此，蒸汽加熱干燥是-大中型企業(yè)應用普遍的的木材干燥方法。產(chǎn)量較大及有現(xiàn)成蒸汽供應的企業(yè)，木材烘干房，適合采用蒸汽干燥；對干燥要求較高，每月干燥量不少于300m3鋸材的中小型企業(yè)，一般也應考慮蒸汽干燥。

  過熱蒸汽干燥應慎用。只有當干燥針葉材薄板，并對干燥要求不高時，才可采用。

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    常規(guī)干燥是以常壓濕空氣作干燥介質(zhì)，以蒸汽、熱水、爐氣或熱油作熱媒，間接加熱空氣，空氣以對流方式加熱木材達到干燥目的的方法。常規(guī)干燥中又以蒸汽為熱媒的干燥室居多數(shù)，一般簡稱蒸汽干燥。

    高溫干燥與常規(guī)干燥的區(qū)別是干燥介質(zhì)溫度較高。其干燥介質(zhì)可以是濕空氣，也可能是過熱蒸汽。高溫干燥的優(yōu)點是干燥速度快、尺寸穩(wěn)定性好、周期短，但高溫干燥易產(chǎn)生干燥缺陷，材色變深，表面硬化，不易加工。

    除濕干燥和常規(guī)干燥一樣，也是以常壓濕空氣作干燥介質(zhì)，空氣對流加熱木材。其具有節(jié)能、干燥-、不污染環(huán)境等優(yōu)點，但除濕干燥通常溫度低、干燥周期長，依靠電加熱，電耗高，因而影響了它的推廣應用。

木材烘干房-億能干燥設(shè)備-鋁合金木材烘干房由臨朐縣億能干燥設(shè)備有限公司提供。臨朐縣億能干燥設(shè)備有限公司是山東 濰坊 ,機械及工業(yè)制品項目合作的見證者，多年來，公司貫徹執(zhí)行科學管理、-發(fā)展、誠實守信的方針，滿足客戶需求。在億能干燥設(shè)備-攜全體員工熱情歡迎-垂詢洽談，共創(chuàng)億能干燥設(shè)備美好的未來。同時本公司還是從事光氧催化設(shè)備，光氧催化除味設(shè)備，光氧催化凈化器設(shè)備的廠家，歡迎來電咨詢。

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