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鋼纖維混凝土基本性能
-對(duì)鋼纖維的作用機(jī)理和鋼纖維混凝土的基本性能做了大量研究,現(xiàn)歸納如下:
1.強(qiáng)度和重量比值增大。這是鋼纖維混凝土具有-經(jīng)濟(jì)性的重要標(biāo)志西安貨架。
2.具有較高的抗拉、抗彎、抗剪和抗扭強(qiáng)度。在混凝土中摻入適量鋼纖維,其抗拉強(qiáng)度提高25%~50%,抗彎強(qiáng)度提高40%~80%,抗剪強(qiáng)度提高50%~100%。
3.具有*的抗沖擊性能。材料抵抗沖擊或震動(dòng)荷載作用的性能,鋼纖維價(jià)格,稱為沖擊韌性,在通常的纖維摻量下,沖擊抗壓韌性可提高2~7倍,沖擊抗彎、抗拉等韌性可提高幾倍到幾十倍。
4.收縮性能-*。在通常的纖維摻量高,鋼纖維混凝土較一般混凝土的壓縮值下降7%~9%。
5.性能-提高。鋼纖維混凝土的抗彎和抗壓疲勞性能比普通混凝土皆有較大改良
6.耐久性能-提高。鋼纖維混凝土除抗?jié)B性能與普通混凝土相比沒(méi)有*區(qū)別外,由于鋼纖維混凝土抗裂性、整體性好,鋼纖維,因此耐凍融性、耐熱性、耐磨性、抗氣蝕性和腐蝕性均有-提高。如:摻有1.5%的鋼纖維混凝土經(jīng)150次凍融循環(huán),其抗壓和抗彎強(qiáng)度降低約20%,而其余條件相共的普通混凝土卻降落60%以下,鋼纖維廠家,通過(guò)200次凍融循環(huán),鋼纖維混凝土試件仍堅(jiān)持完整。摻量為1%、強(qiáng)度等級(jí)為cf35的鋼纖維混凝土耐磨損失比普通混凝土耐磨損失要低30%。摻有2%鋼纖維高強(qiáng)混凝土抗氣蝕性能較同等標(biāo)號(hào)的高強(qiáng)混凝土提高1.4倍。鋼纖維混凝土在空氣、污水和淡水中皆呈現(xiàn)-的耐腐蝕性,暴露在污水和淡水中5年后的試件碳化-小于5mm,只有表層的鋼纖維出現(xiàn)銹斑,鋼纖維廠,內(nèi)部鋼纖維并未被銹蝕,不像普通鋼筋混凝土中鋼筋銹蝕后,銹蝕層體積膨脹而將混凝土脹裂。
鋼纖維的投放技巧
鋼纖維該如何進(jìn)行投放和攪拌,這成為人們一直困惑的問(wèn)題,其實(shí),很簡(jiǎn)單,今天帶您走進(jìn)鋼纖維的知識(shí)寶典中。
需要注意以下幾點(diǎn)。為-鋼纖維硅的,必須對(duì)各種材料準(zhǔn)確計(jì)量,全部材料均按重量計(jì)算。對(duì)于鋼纖維的稱量允許偏差為2%o。鋼纖維攪拌車裝料容量應(yīng)控制車容量的85%。投料時(shí)宜先按施工配合比將骨料及鋼纖維投入攪拌車中,強(qiáng)制攪拌2一3min,讓鋼纖維與骨料充分拌合,然后加入水?dāng)嚢?一5min,并檢查鋼纖維是否攪拌均勻。若有鋼纖維粘結(jié)在一起的現(xiàn)象,應(yīng)繼續(xù)攪拌直至鋼纖維完全分散成單根為止。攪拌鋼纖維硅較 好采用水平雙軸型強(qiáng)制式攪拌機(jī)。纖維硅攪拌罐車在運(yùn)送到施工現(xiàn)場(chǎng),應(yīng)加速轉(zhuǎn)動(dòng)2一3min后使用,并檢查有無(wú)結(jié)團(tuán)現(xiàn)象。
如何正確有效的使用鋼纖維
相對(duì)于普通的施工要求,鋼纖維的要求要顯得嚴(yán)格一些:
1、水泥標(biāo)號(hào)不得低于425號(hào)。水灰比不得大于0.5。
2、鋼纖維混凝土的鋼纖維體積不應(yīng)小于0.5%。一般在0.5-2%內(nèi)選擇。
4、除上述規(guī)定外,鋼纖維混凝土所用其他材料,應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范中關(guān)于鋼筋混凝土所用原料的規(guī)定。
5、鋼纖維混凝土的稠度可參考同類工程對(duì)普通混凝土所要求的稠度來(lái)確定。其塌落度值可比相應(yīng)普通混凝土要求值小200mm,其維勃稠度值與相應(yīng)普通混凝土要求值相同。
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