熱處理工藝文件包括熱處理工藝卡片和工藝規(guī)程兩類,調(diào)質(zhì)熱處理加工,均是為零件的正確熱處理而提出的。工藝卡片內(nèi)容的設(shè)計(jì)應(yīng)包括產(chǎn)品名稱、材料牌號(hào)、技術(shù)要求、檢驗(yàn)方法、工序步驟、裝爐方法和裝爐量、工夾具的使用以及采用的設(shè)備等,調(diào)質(zhì)熱處理,的是熱處理工藝參數(shù)的設(shè)計(jì),這是工藝卡片的-所在。而工藝規(guī)程是工藝卡片的補(bǔ)充,是反映某一種熱處理方法或操作方法的工藝規(guī)程,它詳細(xì)規(guī)定了進(jìn)行某種熱處理的操作方法和注意事項(xiàng)。
熱處理加工時(shí)經(jīng)常會(huì)遇到這樣的情況:客戶說他設(shè)計(jì)時(shí)的硬度選擇是按照手冊中的硬度范圍選定的,你熱處理廠家怎么就說達(dá)不到這個(gè)硬度呢?例如,用彈簧綱60si2mn來制作大型件,由于實(shí)際工件厚度很大,厚薄-,熱處理已經(jīng)沒有好的辦法達(dá)到要求的硬度標(biāo)準(zhǔn)。熱處理手冊中硬度是可以達(dá)到:58―60hrc。結(jié)合實(shí)際工件熱處理廠家是沒有辦法達(dá)到的,廣州調(diào)質(zhì)熱處理,只能降低熱處理要求。熱處理的硬度受下列幾個(gè)因素控制:材料牌號(hào)、模具尺寸大小、工件重量、形狀結(jié)構(gòu),后續(xù)加工方式等因素。模具熱處理之后不是內(nèi)外硬度都是一樣的,要根據(jù)模具尺寸大小來選擇材料和設(shè)計(jì)尺寸,不能直接按照設(shè)計(jì)手冊里的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和硬度要求來選取,手冊上的硬度標(biāo)準(zhǔn)是來自小試樣的熱處理結(jié)果,在運(yùn)用到實(shí)物上時(shí)一定要按實(shí)際情況來決定合理的硬度指標(biāo)。不合理的硬度指標(biāo),比如過高的硬度,就會(huì)損失工件的韌性,調(diào)質(zhì)熱處理公司,造成工件的使用開裂。
影響沖壓模具變形與開裂的原因是多方面的,主要與原始組織、鋼材的化學(xué)成分、零件的結(jié)構(gòu)形狀及截面尺寸、熱處理工藝等因素有關(guān)。開裂往往是可以預(yù)防的,但是熱處理變形總是難以避免的。
在實(shí)踐中,截面尺寸的差異、沖壓模具零件的結(jié)構(gòu)形狀、熱處理(加熱—保溫—冷卻)過程中因加熱與冷卻的速率不同,在熱應(yīng)力、組織應(yīng)力及相變體積變化的綜合作用下,引起零件體積膨脹或收縮,從而使尺寸與形狀發(fā)生偏差、變形,甚至造成開裂。
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