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與其他加工相比,拉削加工主要具有如下特點(diǎn):
結(jié)構(gòu)、操作簡(jiǎn)便:拉削只有一個(gè)主運(yùn)動(dòng),即拉刀的直線運(yùn)動(dòng)。進(jìn)給運(yùn)動(dòng)是靠拉刀的后一個(gè)刀齒高出-個(gè)刀齒來(lái)實(shí)現(xiàn)的,相鄰刀齒的高出量稱為齒升量f 。
刀具成本高:由于拉刀的結(jié)構(gòu)和形狀復(fù)雜,精度和表面要求較高,故制造成本-。但拉削時(shí)切削速度較低,刀具磨損較慢,內(nèi)齒加工,刃磨一次可以加工數(shù)以千計(jì)的工件,加之一把拉刀又可以重磨多次,拉床加工,所以拉刀的-。當(dāng)加工零件的批量大時(shí),分?jǐn)偟矫總(gè)零件上的刀具成本并不高。
昆山盛宏發(fā)精密機(jī)械有限公司是拉床加工、花鍵、多邊形、栓槽、腰形、d形、拉刀研磨、內(nèi)孔拉刀、平面拉刀、 機(jī)械加工、導(dǎo)型孔加工等等。歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。
拉削形式
1、輪切式:(1)分組式刀齒形狀 (2)不分組刀齒形狀
與上述兩種形式的區(qū)別在于工件上每一層金屬,不是由 一個(gè)刀齒切去,拉刀加工,而是由幾個(gè)開有弧形槽的刀齒先后切去。
每齒刀刃位置相互錯(cuò)開。
2、綜合輪切式:粗切齒采用輪切式,加工,精切齒采用普通成形式,可縮短拉倒長(zhǎng)度,又能使工件獲得較高的表面光潔度,是目前應(yīng)用較多的一種拉削形式。
拉床操作及保養(yǎng)規(guī)程
1、工作前按潤(rùn)滑要求進(jìn)行潤(rùn)滑,防止研磨事故。
2、檢查各操作手柄位置是否正確,各行程限位擋鐵必須牢固。
3、開動(dòng)油泵,先將拉桿空行程往返數(shù)次,以排除液壓系統(tǒng)中的空氣,并檢查限位開關(guān)是否-,壓力表是否正常,檢查液壓管、油泵是否漏油,拉桿,螺桿,導(dǎo)軌是否拉毛。
4、工作中工具必須裝卡牢固,裝卸工具,工件時(shí)要防止碰壞機(jī)床。根據(jù)工件的加工情況,調(diào)整好滑枕工作速度和返回及換向撞的位置并緊固。
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