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主機(jī)的聯(lián)鎖控制線路出現(xiàn)故障。由于雙螺桿擠出機(jī)的喂料機(jī)和主機(jī)螺桿的轉(zhuǎn)速要求有一定的速比,在生產(chǎn)過程中應(yīng)進(jìn)行同步的升速和同步的降速,以-擠出機(jī)的加料穩(wěn)定和擠出穩(wěn)定。因此通常是采用同步聯(lián)鎖控制,主機(jī)的聯(lián)鎖控制線路出現(xiàn)故障時(shí),喂料機(jī)也會突然停機(jī)。
喂料機(jī)的調(diào)速器出現(xiàn)故障。舊蓋開處通力資,pvc鋼絲管生產(chǎn)線價(jià)格,求5關(guān)附光谷書示顯斑副瑪答查劍喂料機(jī)的螺桿被卡死
檢查并修復(fù)主機(jī)聯(lián)鎖控制線路。
檢查或更換喂料機(jī)的調(diào)速器。
檢查喂料機(jī)中是否有異物或物料中是否有過大的顆粒存在,清理喂料機(jī)的螺桿。
(1)檢查電器配線是否準(zhǔn)確,有無松動現(xiàn)象。檢查各熱電偶、熔體傳感器等檢測元件是否-。
(2)檢查所有潤滑點(diǎn),并且對所有需連接的潤滑點(diǎn)再次清潔。啟動潤滑油泵,檢查各潤滑
油路潤滑是否均勻穩(wěn)定。
(3)檢查所有進(jìn)出水管、油管、真空管路是否暢通、無泄漏,pvc鋼絲增強(qiáng)管生產(chǎn)線廠家,各控制閥門是否調(diào)節(jié)靈便。檢查整個(gè)機(jī)組地腳螺栓是否旋緊。
(4)確認(rèn)主機(jī)螺桿、機(jī)筒組合構(gòu)型是否適合于將要進(jìn)行擠塑的材料配方,若不適合,則應(yīng)重新組合調(diào)整。
(5)檢查主機(jī)冷卻系統(tǒng)是否正常,有無異常。使用前須將各機(jī)筒段冷卻管路閥門關(guān)閉。
安裝前,應(yīng)擦除機(jī)頭表面的防銹油等,仔細(xì)檢查型腔表面是否有碰傷、劃痕、銹班,
進(jìn)行-的拋光,然后在流道表面涂上-一層硅油。開裝國時(shí)時(shí)主)
按順序?qū)C(jī)頭各部件裝配在一起,螺栓的螺紋處涂以高溫油脂,然后擰上螺栓和法蘭。
將分流板安放在機(jī)頭法蘭之間,以-壓緊分流板而不溢料。
上緊機(jī)頭螺栓,擰緊機(jī)頭緊固螺栓,安裝加熱圈和熱電偶,注意加熱圈要與機(jī)頭外表面貼緊。
內(nèi)壓定徑套定徑裝置內(nèi)壓定 徑是指管內(nèi)加壓縮空氣,管外加冷卻定徑套,使管材外表面貼附在定徑套內(nèi)表面而冷卻定型的方法,其定徑裝置的結(jié)構(gòu)如圖3-1所示。定徑套固定在機(jī)頭上,機(jī)頭和定徑套之間用絕熱的聚四氟乙烯墊圈隔開。在機(jī)頭芯棒上打孔,壓縮空氣可由孔道進(jìn)入管坯內(nèi)。在離定徑套的一定位置用氣塞阻住,保持管內(nèi)壓縮空氣壓力不變。氣塞一般采用相應(yīng)長度的細(xì)鋼筋鉤掛在機(jī)頭的芯模上。
當(dāng)管坯內(nèi)通人壓縮空氣時(shí),pvc鋼絲伸縮管生產(chǎn)線,由于氣壓的作用使管壁和定徑套的內(nèi)壁接觸,定徑套夾層中通人冷卻水,這樣管材就可固化而定型。
為使管材外表面光滑,定徑套內(nèi)表面應(yīng)鍍鉻、拋光。定徑套的內(nèi)徑二般比管材外徑稍大,放大的尺寸等于管材收縮率。定徑套的長度應(yīng)-一定厚度范圍內(nèi)的管材冷卻到玻璃化溫度以下,以-管材具有一定的圓度。一般管徑在300mm以下,定徑套長度為定徑套內(nèi)徑的3~6倍,其值隨管徑增大而減小。
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