不銹鋼雙效降膜蒸發(fā)器操作流程-青島藍(lán)清源公司

        降膜蒸發(fā)器設(shè)備主體由ⅰ、ⅱ、ⅲ效加熱器、分離器、熱壓泵、冷凝器、殺菌器、保溫管、料泵、水泵及儀表柜組成。本設(shè)備凡和物料接觸均用不銹鋼制作。3、適應(yīng)粘度變化范圍廣，高低粘度物均可以處理，物料粘度可-10萬厘泊（cp）4、改變刮板溝槽旋轉(zhuǎn)方向，可以調(diào)節(jié)物料在蒸發(fā)器的打理時間。7、設(shè)備占地面積小，結(jié)構(gòu)簡單，維修方便，清洗容易。尤其是適用于熱敏性物料，該設(shè)備在真空低溫條件下進(jìn)行連續(xù)操作，具有蒸發(fā)能力高、節(jié)能降耗、運(yùn)行費(fèi)用低、且能-物料在蒸發(fā)過程中不變性。不銹鋼雙效降膜蒸發(fā)器，不銹鋼雙效降膜蒸發(fā)器生產(chǎn)廠家 順流：溶液和蒸汽流向相同，都由一效順序流到末效。原料液用泵送入一效，依靠各效間的壓差，自動流入下一效，不銹鋼雙效降膜蒸發(fā)器，完成液自末效（一般是在負(fù)壓下操作）用泵抽出。由于后一效的壓力低，溶液的沸點(diǎn)也低，溶液從前效進(jìn)入后一效時會閃蒸部分水分，產(chǎn)生的二次汽也較多，由于后效的濃度較前效高、操作溫度低，往往一效的傳熱系數(shù)比末效高很多。順流流程一般適宜處理在高濃度的情況下為熱敏性的物料。逆流：原料由泵從末效依次送入前效，完成液由一效排出，料液與蒸汽逆向流動。一般適宜處理粘度隨溫度和濃度變化較大的溶液，不易處理熱敏性物料。

青島藍(lán)清源薄膜蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)與性能特點(diǎn):

本機(jī)組具有較大的傳熱系數(shù)，所需傳熱溫差要求小，根據(jù)蒸發(fā)物料性質(zhì)及蒸發(fā)目標(biāo)不同，可組合成雙效、三效、四效及五效蒸發(fā)系統(tǒng)，還可以利用管束或盤式干燥機(jī)頂部廢汽及其它低熱值熱源（如凝結(jié)水蒸汽）作為蒸發(fā)器熱源而成為廢熱蒸發(fā)器，由此可以-地減少生蒸汽用量，達(dá)到較大的節(jié)能效果。當(dāng)廢熱蒸汽有充分供應(yīng)量時，可完全不用生蒸汽，可取行-的經(jīng)濟(jì)效益。

結(jié)構(gòu)與性能特點(diǎn):

由一個加熱室和一個汽液分離室組成一效蒸發(fā)器。本蒸發(fā)機(jī)組由二個以上蒸發(fā)器、熱泵、各效進(jìn)出料泵、真空裝置、檢測儀表、管道及閥門組成。加熱室主要由殼體，管束布料裝置及接管組成，汽液分離室則主要由殼體，不銹鋼雙效降膜蒸發(fā)器生產(chǎn)廠家，撲沫器組成。

a.本機(jī)組可采用順流連續(xù)加料法，亦可采用逆流或混流加料法。順流加料時溶液的流向與加熱蒸汽的流向相同，原料經(jīng)預(yù)熱器預(yù)熱至沸點(diǎn)后進(jìn)入一效。由于前效溶液的沸點(diǎn)較后效為高，因此物料由前效進(jìn)入后效即成過熱狀態(tài)而自行蒸發(fā)，同時前效冷凝水進(jìn)入后效亦可自行蒸發(fā)一部分，因而可以產(chǎn)生更多的二次蒸汽。逆流加料時原料由第三效進(jìn)料，經(jīng)第二效后由一效出料。混料加料時原料由第三效進(jìn)料，經(jīng)一效后由第二效出料。