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全自動塑料造粒機-優(yōu)勢:1、全自動塑料造粒機采用特殊的螺桿設(shè)計及不同配置,適用于生產(chǎn)pp、pe、ps、abs、pa、pvc、pom、eva、lcp、pet、pmma等多種塑膠的再生及混色造粒。2、該塑料顆粒機的減速箱采用高扭矩的設(shè)計,實現(xiàn)了無噪音運轉(zhuǎn)平穩(wěn)等性能。螺桿,料筒經(jīng)特殊的硬化處理,具有耐磨,混煉性能好,高產(chǎn)量的特性。3、塑料造粒機真空排氣或普通排氣口的設(shè)計,能在生產(chǎn)過程-水分,廢氣排走,使出料更穩(wěn)定,膠粒更結(jié)實,-了產(chǎn)品優(yōu)良品質(zhì)
全自動塑料造粒機性能特點:1. -衛(wèi)生:管材材質(zhì)-屬綠色建材,全自動泡沫造粒機,不結(jié)垢。2. 耐腐蝕:聚乙烯是惰性材料,除少數(shù)-外,造粒機生產(chǎn)廠家,可耐多種化學(xué)介質(zhì)的侵蝕,無電化學(xué)腐蝕,造粒機廠,不需要防腐層。3. 連接方便:聚乙烯管道主要采用熱熔連接和電熔連接,使管道系統(tǒng)一體化。具有-的耐水錘壓力的能力,與管材一體化的熔接接頭及聚乙烯管對地下運動和端載荷的有效抵抗能力,-提高了供水的性,提高水的利用率。
塑料再生造粒機是一種典型的周期性變動負荷設(shè)備,一個完整的生產(chǎn)周期包括鎖模、射膠、熔膠、冷卻、開模等階段,對于其液壓系統(tǒng)來說,每個階段對壓力、流量的匹配各不一樣,而油泵電機的功率是根據(jù)其運行過程中大負荷配備,但是,塑料再生造粒機一個生產(chǎn)周期中只有高壓鎖模與熔爐膠段電機負荷較大,其它工作階段電機負荷一般較小,-冷卻過程其負荷幾乎為零。塑料再生造粒機的整個工作過程中油泵電機的電能損耗-,電能利用率只有比較低,因此,其節(jié)電空間比較大。而節(jié)電起器能實現(xiàn)軟起動和無級調(diào)速,江蘇造粒機,從而達到電機的輸出功率與其負荷相匹配,與塑料再生造粒機整個工藝完全吻合,在不影響生產(chǎn)效率的前提下實現(xiàn)節(jié)能,節(jié)電率非常高。
塑料造粒機生產(chǎn)線包含機械設(shè)備、調(diào)整、操作、保護等系列過程,利用造粒,對其進行觀察與注意,從而掌握好塑料造粒機生產(chǎn)線的操作關(guān)鍵要點,因為機械的使用會存在磨損現(xiàn)象,但是磨損到一定程度時就會出現(xiàn)問題,合理且正確的操作塑料造粒機生產(chǎn)線是-的,也會在很大程度上降低磨損程度,延長機械的使用壽命。
在塑料造粒機生產(chǎn)線進行作業(yè)過程中,檢查設(shè)備中的水、電、氣等各個體系是否是正常的,以便-水、氣路等體系是否是正常體系。當(dāng)輔助機空車在低速作業(yè)時,應(yīng)檢查設(shè)備是否屬于正常作業(yè),發(fā)動定型臺真空泵,調(diào)查作業(yè)是都是正常,各種設(shè)備的潤滑部位是否已經(jīng)加注完成。
恒溫之后開機,在開機前應(yīng)將機頭與塑料造粒機生產(chǎn)線再次擰緊,以便消除螺栓與機頭熱膨脹,擰緊機頭螺栓的順序為對角擰緊,用力需均勻,在緊機頭法蘭螺母時,需求附近松緊同時進行,否則塑料造粒機生產(chǎn)線會出現(xiàn)跑料現(xiàn)象。
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