氨液脫硝計(jì)量模塊-脫硝計(jì)量模塊-北科-協(xié)會(huì)

sncr 工藝系統(tǒng)設(shè)計(jì) 一 、設(shè)計(jì)的一般規(guī)定 （1）sncr 工藝適用于脫硝效率要求一般不高于 40%的機(jī)組。 （2）sncr 工藝宜與其他煙氣脫硝工藝聯(lián)合使用，如低 no，燃燒技術(shù)等。 （3）脫硝工程的設(shè)計(jì)應(yīng)由具備相應(yīng)-的單位承擔(dān)，設(shè)計(jì)文件應(yīng)按規(guī)定的內(nèi)容和-完成報(bào)批和批準(zhǔn)手續(xù)，并符合有關(guān)強(qiáng)制性法 規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 （4）脫硝工程總體設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列要求： 1）工藝流程合理。 2）還原劑使用便捷。 3）方便施工，有利于維護(hù)檢修。 4）充分利用廠內(nèi)公用設(shè)施。 5)節(jié)約用地，工程量小，運(yùn)行費(fèi)用低。 6）節(jié)約用水、用電和原材料，氨液脫硝計(jì)量模塊，避免二次污-生。 （5）sncr 系統(tǒng)應(yīng)裝設(shè)符合 hj/t76 要求的煙氣排放連續(xù)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，并按照 hj/t75 的 要求進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測(cè)。 （6）sncr 脫硝效率應(yīng)滿足與業(yè)主的技術(shù)合同規(guī)定。 （7）脫硝系統(tǒng)氨逃逸率應(yīng)控制在 8mg/m3 以下。 （8）sncr 脫硝系統(tǒng)對(duì)鍋爐效率的影響一般應(yīng)小于 0.5%。 （9）sncr 脫硝系統(tǒng)應(yīng)能在鍋爐*低穩(wěn)燃負(fù)荷工況和 bmcr 工況之間的任何負(fù)荷持續(xù)安 （10）sncr 脫硝系統(tǒng)負(fù)荷響應(yīng)能力應(yīng)滿足鍋爐負(fù)荷變化率要求。 （11)sncr 脫硝系統(tǒng)不對(duì)鍋爐運(yùn)行產(chǎn)生干擾，也不增加煙氣阻力。 （12)還原劑儲(chǔ)存、溶解等系統(tǒng)可幾臺(tái)機(jī)組共用，脫硝計(jì)量模塊，其他系統(tǒng)按單元機(jī)組設(shè)計(jì)。

當(dāng)溫度過(guò)低時(shí)，又會(huì)減慢反應(yīng)速度，煙氣脫硝計(jì)量模塊，所以溫度的控制是-的。該工藝不需催化劑，但脫硝效率低，高溫噴射對(duì)鍋爐受熱面安全有一定影響。存在的問(wèn)題是由于溫度隨鍋爐負(fù)荷和運(yùn)行周期而變化及鍋爐中nox濃度的不規(guī)則性，脫硝計(jì)量分配模塊，使該工藝應(yīng)用時(shí)變得較復(fù)雜。在同等脫硝率的情況下，該工藝的nh3耗量要高于scr工藝，從而使nh3的逃逸量增加。因此影響sncr系統(tǒng)性能設(shè)計(jì)和運(yùn)行的主要因素是:

(1)反應(yīng)溫度范圍；

(2)-溫度區(qū)的滯留時(shí)間；

(3)噴入的反應(yīng)劑與煙氣混合程度；

(4)處理前煙氣中nox濃度；

(5)噴入的反應(yīng)劑與nox的摩爾比；

(6) 氨的逃逸量。

下圖所示為以尿素為還原劑的sncr工藝流程，該流程由4部分組成:

(1)反應(yīng)劑的接收和儲(chǔ)存;

(2)反應(yīng)劑的計(jì)量稀釋和混勻;

(3)稀釋的反應(yīng)劑噴入鍋爐合適的部分;

(4)反應(yīng)劑與煙氣的混合