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1. 用途不同:高錳鋼加熱到淡橙色時,變得十分柔軟,全硬錳鋼帶,很易進行各種加工。當前,人們大量用錳鋼制造鋼磨、滾珠軸承、推土機與掘土機的鏟斗等經(jīng)常受磨的構件。而錳鋼主要用于需要承受沖擊、擠壓、物料磨損等-工況條件,破壞形式以磨損消耗為主,現(xiàn)在普遍適用于發(fā)動機下護板。
2. 含量不同:高錳鋼是指含錳量在10%以上的合金鋼,一般鋼中錳元素的含量大于7%的,并以錳元素為主的材料屬于高錳鋼。目前還很少有經(jīng)軋制的高錳鋼板,65錳鋼帶,基本上是鑄造的。而錳鋼的合金鋼含量卻是不同的,含量大約為3%。
3. 硬度不同:高錳鋼的硬度低,但韌性比起錳鋼好上不少,鉻鎢錳鋼帶, 承受了相同的砍擊時,錳鋼斷掉的可能性-。
熱處理前
(1)鋼材的軋制表面往往就是制成彈簧后的表面,鋼帶表面不應有裂紋、折疊、斑疤、發(fā)紋、氣泡、夾層和壓入的氧化皮等。
(2)表面脫碳會-降什鋼帶的疲勞強度,應按規(guī)定檢驗脫碳層的-。
熱處理后
(1)肉眼或低倍放大鏡觀察鋼帶表面的不應有裂紋、腐蝕麻點和-的淬火變形。
(2)硬度及其均勻性符合規(guī)定。大量生產(chǎn)時,錳鋼帶,允許用銼刀抽檢硬度,但必須注意銼痕位置應不影響鋼帶的后精度。
(3)金相組織應是托氏體或托氏體和索氏體的混合組織。
由于技術成熟,生產(chǎn)而廣為推廣。也有采用特種鑄造的。特種鑄造是指在制型方法、鑄型材料、金屬液充型形式和金屬在型中凝固條件等方面與砂型鑄造有-差別的鑄造方法。高錳鋼重新加熱時,在250—800 °c間存在碳化物析出的脆性溫度區(qū)間,且鑄態(tài)高錳鋼又存在網(wǎng)狀碳化物以及鑄造應力,因此,焊接性能很差。高錳鋼鑄件,應在水韌處理后割冒口或缺陷焊補,焊后應快速冷卻。
特種鑄造包括:低壓鑄造、反壓鑄造、擠壓鑄造、熔模鑄造、金屬型鑄造、壓力鑄造、離心鑄造、消失模鑄造、真空吸鑄、細晶鑄造、電磁鑄造、石膏型鑄造、陶瓷精密型鑄造、連續(xù)鑄造等。
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