在不同類型、規(guī)格層數(shù)的輸送帶不宜接在一起使用,橡膠輸送帶,其接頭zui好采用膠接法或-法。這樣也可以在使用中增加壽命。橡膠輸送帶運(yùn)行速度一般不宜大于2.5 米/秒,塊度大,擋邊輸送帶,磨損性大的物料和使用固定的卸料裝置應(yīng)盡量采用低速。
橡膠輸送帶的傳動滾筒直徑與輸送帶布層的關(guān)系、傳動滾筒、改向滾筒的配套以及對托輥槽角的要求應(yīng)根據(jù)輸送機(jī)的設(shè)計(jì)規(guī)定,合理選取。橡膠輸送帶的類型、結(jié)構(gòu)、規(guī)格、層數(shù)應(yīng)根據(jù)使用條件合理選用。
一、長期使用擋邊輸送帶之后,擋邊輸送帶會由于受到較大程度的負(fù)載而出現(xiàn)較小范圍的變形。如果變形的幅度較大,淮安輸送帶,必然影響擋邊輸送帶的整體運(yùn)輸效果。因此在生產(chǎn)擋邊輸送帶的時(shí)候,需要生產(chǎn)企業(yè)將擋邊輸送帶橫向剛性進(jìn)行quan面的升級,減少橫向需要承擔(dān)的負(fù)載壓力,達(dá)到合理化分布負(fù)載的效果。為延長擋邊輸送帶的使用壽命提供保障。
二、由于擋邊輸送帶自重比較傲大,容易引起帶體出現(xiàn)彎曲等等情況。為解決此類問題,可以將帶體的寬度進(jìn)行調(diào)整,從而達(dá)到減少擋邊輸送帶的整體輸送壓力,ep輸送帶,有效保護(hù)擋邊輸送帶的正常使用。
輸送帶正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),帶速不低于輥筒轉(zhuǎn)速的95%。如果輥筒與輸送帶的摩擦力不夠,輸送帶就容易出現(xiàn)打滑的現(xiàn)象。引起輥筒與輸送帶摩擦力不夠的原因很多,常見的有:張力不夠、載荷啟動、輥筒表面摩擦系數(shù)不夠等。 張力不夠的原因有:張緊行程不夠、配重重量不夠、輸送帶太長等; 輥筒表面摩擦系數(shù)不夠的原因有:輥筒表面包膠磨損太大、帶體過濕或粘有潤滑油、帶體表面粘有物料(易被水溶漲的)。
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