¥來(lái)電咨詢
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風(fēng)道式電加熱器中法蘭與管進(jìn)的配合中采用完全互換裝配法。在全部產(chǎn)品中,裝配時(shí)各組成環(huán)不需挑選或不需改變其大小或位置,裝配后即能達(dá)到裝配精度要求的裝配方法。
裝配(裝配是靠零件的加t 精度來(lái)-);裝配過(guò)程簡(jiǎn)單,裝配(零件不需挑選,不需修磨);易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)裝配,便于組織流水作業(yè);產(chǎn)品維修方便。這種配合方法的不足之處則是當(dāng)導(dǎo)熱油系統(tǒng)中裝配精度要求較高,造粒塔粉塵回收裝置,在組成環(huán)數(shù)較多時(shí),組成環(huán)的制造公差規(guī)定得嚴(yán),零件制造困難,加工成本高。
公司生產(chǎn)多種類流化床
當(dāng)流體通過(guò)床層的速度逐漸提高到某值時(shí),顆粒出現(xiàn)松動(dòng),尿素顆粒冷卻裝置,顆粒間空隙增大,床層體積出現(xiàn)膨脹。如果再進(jìn)一步提高流體速度,床層將不能維持固定狀態(tài)。此時(shí),顆粒全部懸浮于流體中,顯示出相當(dāng)不規(guī)則的運(yùn)動(dòng)。隨著流速的提高,顆粒的運(yùn)動(dòng)愈加劇烈,床層的膨脹也隨之增大,但是顆粒仍逗留在床層內(nèi)而不被流體帶出。床層的這種狀態(tài)和液體相似稱為流化床。其中,流化床的種類有:小流化床,鼓泡流化床,騰涌流化床。
公司研制開(kāi)發(fā)的hc-ii型旋流式尿素合成塔塔盤,粉塵回收裝置,其工藝、結(jié)構(gòu)、技術(shù)為,處于國(guó)內(nèi)-水平。我公司對(duì)該產(chǎn)品擁有自主-,現(xiàn)已申報(bào)四項(xiàng)(號(hào):zl200530133182.1、zl200530133183.6、zl200720035477.9、zl20071002071z.x)。
2 粉塵產(chǎn)生的原因及危害 2.1 造粒塔粉塵產(chǎn)生的原因 (1)化學(xué)反應(yīng)過(guò)程中形成的粉塵。 尿液從造粒噴頭噴出以后,和來(lái)自塔底的冷空氣在造粒塔中相遇,由于尿液本身的向下運(yùn)動(dòng)及冷空氣的向上運(yùn)動(dòng),使尿素液柱斷裂,形成長(zhǎng)度不等的液柱短節(jié),短節(jié)的長(zhǎng)度取決于尿液的內(nèi)在黏性,加之尿液表面張力的存在,液柱短節(jié)終會(huì)形成近似于球形的尿素顆粒,濕法粉塵回收裝置,而由于尿素液柱斷裂的隨機(jī)性,必然會(huì)形成一部分細(xì)小的尿素顆粒和粉塵,當(dāng)上升空氣的速度大于這些粒子的懸浮速度時(shí),這些細(xì)小的尿素顆粒和粉塵就會(huì)隨上升空氣一同排出塔外; 當(dāng)尿液中的水分超標(biāo)時(shí),尿素顆粒中的水分從內(nèi)部向外部蒸發(fā),會(huì)造成顆粒的二次,產(chǎn)生不規(guī)則的尿素粉塵; 當(dāng)尿液中的游離氨超標(biāo)時(shí),在造粒過(guò)程中,由于游離氨的分離,也會(huì)造成尿素顆粒....
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