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定做鑄鐵覆膜砂-黑龍江鑄鐵覆膜砂-神通新材料

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    2021-8-12

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承德神通新材料科技有限公司提供定做鑄鐵覆膜砂-黑龍江鑄鐵覆膜砂-神通新材料。

覆膜砂廠家分享覆膜砂鑄造中鑄造應(yīng)力是什么?

承德神通新材料科技有限公司成立于2005年,主營:覆膜砂、烘干砂、樹脂砂、原砂、石油壓裂砂、焙燒砂等多種鑄造用砂。是集科研,開發(fā),生產(chǎn),商貿(mào),物流為一體的產(chǎn)業(yè)實(shí)體。擁有-的全自動覆膜砂生產(chǎn)線2條,石油壓裂砂生產(chǎn)線2條,烘干砂生產(chǎn)線4條,焙燒砂生產(chǎn)線1條。承德神通新材料科技有限公司的誠信、實(shí)力和產(chǎn)品獲得業(yè)界的-。我公司庫存充足,發(fā)貨迅速。歡迎各界朋友蒞臨指導(dǎo),商業(yè)洽談。

覆膜砂鑄造中鑄造應(yīng)力是什么?有哪些?承德神通小編來和您分享

鑄造應(yīng)力按產(chǎn)生的原因不同,主要可分為熱應(yīng)力、收縮應(yīng)力兩種。

(1)熱應(yīng)力

鑄件在凝固和冷卻過程中,不同部位由于不均衡的收縮而引起的應(yīng)力,稱熱應(yīng)力。熱應(yīng)力使冷卻較慢的厚壁處受拉伸,鑄鐵覆膜砂公司,冷卻較快的薄壁處或表面受壓縮,鑄件的壁厚差別愈大合金的線收縮率或彈性模量愈大,熱應(yīng)力愈大。定向凝固時(shí),由于鑄件各部分冷卻速度不一致,產(chǎn)生的熱應(yīng)力較大,鑄件易出現(xiàn)變形和裂紋。

(2)收縮應(yīng)力

鑄件在固態(tài)收縮時(shí),因受鑄型、型芯、澆冒口等外力的阻礙而產(chǎn)生的應(yīng)力稱收縮應(yīng)力。、一般鑄件冷卻到彈性狀態(tài)后,收縮受阻都會產(chǎn)生收縮應(yīng)力。收縮應(yīng)力常表現(xiàn)為拉應(yīng)力。形成原因一經(jīng)消除(如鑄件落砂或去除澆口后)收縮應(yīng)力也隨之消之,因此收縮應(yīng)力是一種臨時(shí)應(yīng)力。但在落砂前,如果鑄件的收縮應(yīng)力和熱應(yīng)力共同作用其瞬間應(yīng)力大于鑄件的抗拉強(qiáng)度時(shí),鑄件會產(chǎn)生裂紋。

不知道承德神通小編帶來的分享對您有沒有幫助呢?



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覆膜砂鑄造中干擾元素對鑄造的影響

形成碳化物

鋼材中的合金元素,如mn、cr、v、mo、ti、b等,都是很強(qiáng)的碳化物形成元素,而

且易偏析于鑄件zui后凝固的部位,黑龍江鑄鐵覆膜砂,在晶界處濃度-。對于灰鑄鐵,由于其組織中存在大量片狀石墨,強(qiáng)度本來就不高,延性和韌性很差,晶界處碳化物的影響并不那么明顯。對于球墨鑄鐵,尤其是鐵素體球墨鑄鐵件、等溫淬火球墨鑄鐵件和優(yōu)1質(zhì)厚截面球墨鑄鐵件,晶界處碳化物的影響往往是-的。厚壁球墨鑄鐵件晶界處的碳化物。這類碳化物對材質(zhì)的力學(xué)性能影響很大,而且出現(xiàn)這類碳化物時(shí)鑄件內(nèi)部往往隨之產(chǎn)生小的縮孔或疏松。

對石墨球化的影響

鑄鐵中加入mg和以ce為代表的稀土元素后,可以使石墨球化。如果金屬爐料中含有阻礙石墨球化的元素,就會影響石墨的球化。阻礙石墨球化的作用大致可分為兩個(gè)方面:

(1)與mg或稀土元素反應(yīng),產(chǎn)生氧化物、-物和氮化物,消耗球化元素。

起這種作用的主要是氧、硫和氮。此外,碲(te)和硒(se)也是消耗球化劑的元素。

(2)球狀石墨生成后,提高鑄鐵中的液相的穩(wěn)定性,使石墨長大過程中,在各個(gè)方向成長不均勻,從而導(dǎo)致石墨球畸變。

起這種作用的主要是磷、鋁、錫、銅、硼、銻、鈦、鈮等元素。這類元素偏析的傾向強(qiáng),可以使鐵中的液相穩(wěn)定,促進(jìn)石墨成長的異向性,從而影響石墨的形態(tài)。











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1)避免較高的金屬液靜壓力頭;在滿足鑄件補(bǔ)縮條件下冒口高度不要過高;避免澆包處于高位直接澆到直澆道內(nèi),-時(shí)可利用盆形澆口杯緩沖一下金屬流,并形成恒高靜壓力頭。

2)盡量使用粒度較細(xì)、的鑄造用砂。

3)砂型應(yīng)緊實(shí)-!瘷C(jī)器造型不可超載,供給造型機(jī)的壓縮空氣應(yīng)保持規(guī)定壓力,避免使用過濕或存放期過長的型砂,因難以緊實(shí),芯盒通氣孔(塞)不得堵塞;采用樹脂砂造型和制芯不能僅靠型砂的-流動性,要-緊實(shí),-時(shí)輔以震動。

4)防止鑄型“爆”或“嗆”。型砂不可加人過量煤粉和水分。盡量為型和芯開好出氣孔、通氣孔,增加鑄型透氣性。

5)減緩型內(nèi)產(chǎn)生的動壓力。鑄型應(yīng)多設(shè)出氣孔,多扎氣眼;高緊實(shí)度的鑄型分型面上可設(shè)排氣槽(通氣槽或通氣溝)。

6)鑄型或型芯使用有效的涂料。即充填型、芯zui表層砂粒的空隙。如涂料過厚可能開裂,使金屬液滲入砂中,這時(shí)可在第yi或第二層中使用較稀的涂料,然后再以正常或較稠的涂料。







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