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2021-8-12
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9cr2mo鋼管焊接方法選擇應(yīng)根據(jù)9cr2mo鋼管的材質(zhì)和壁厚來(lái)選擇。因?yàn)椴煌暮附臃椒,具有不同的電弧熱和電弧力,不同的焊接方法具有不同的特性。如:鎢極弧焊的特點(diǎn)是電流密度較小,電弧燃燒穩(wěn)定,焊縫成型好,-適用于薄板焊接,而厚板焊接就不是選擇;等離子弧的特點(diǎn)是弧柱溫度高,能量密度大,等離子弧的挺直度好,其剛性和柔性具有較寬的調(diào)節(jié)范圍,而且工作穩(wěn)定,但操作起來(lái)較復(fù)雜;埋弧焊則具有熔深能力和焊絲熔敷的特點(diǎn),因而焊接速度可以-提高,焊接成本較低,但勞動(dòng)條件及環(huán)境相對(duì)較差。由此可見(jiàn),不同的焊接方法具有不同的能力和不同的運(yùn)行成本,根據(jù)9cr2mo鋼管的材質(zhì)和壁厚,合理選擇焊接方法是-焊接、提高生產(chǎn)率、降低成本的一項(xiàng)非常重要的工作。
此外,就是同一種焊接方法,焊接電流的種類(lèi)及大小、電弧電壓、焊接速度、使用的焊接材料等,都對(duì)電弧熱和電弧力有較大影響。所以,不同的焊接方法,只能適用于不同材料、不同厚度的焊接。下圖展示了不同的焊接方法,適應(yīng)于不同厚度的焊接速度范圍。
9cr2mo鋼管的無(wú)縫是指管道制作是用鋼錠或?qū)嵭墓芘鹘?jīng)穿孔制成毛管,然后經(jīng)熱軋、冷軋或冷撥制成而成的,管道內(nèi)壁沒(méi)有結(jié)合縫隙的意思;而焊接9cr2mo鋼管是指用鋼帶或鋼板彎曲變形為圓形、方形等形狀后再焊接成的、表面有接縫的9cr2mo鋼管,管道內(nèi)壁二次焊接的接縫。
9cr2mo鋼管廣泛用于制造結(jié)構(gòu)件和機(jī)械零件,如石油鉆桿、汽車(chē)傳動(dòng)軸、自行車(chē)架以及建筑施工中用的鋼腳手架等用9cr2mo鋼管制造環(huán)形零件,可提高資料利用率,簡(jiǎn)化制造工序,節(jié)約資料和加工工時(shí),已廣泛用9cr2mo鋼管來(lái)制造。
國(guó)內(nèi)9cr2mo鋼管一般是通過(guò)在金屬中增加合金的辦法來(lái)提高材料的性能,9cr2mo鋼管在冷拔后,均需要進(jìn)行去應(yīng)力退火,消除材料的殘余應(yīng)力,-材料的組織,提高材料的塑性,從而達(dá)到防止9cr2mo鋼管斷裂失效發(fā)生的目的。
目前,我國(guó)9cr2mo鋼管的材質(zhì)均為普通45#或20#鋼27simn鋼,9cr2mo鋼管,通過(guò)冷拔變形使金屬?gòu)?qiáng)度提高;可是,它是以-金屬的塑性、韌性為代價(jià)的。-冷拔9cr2mo鋼管是以它的高尺寸精度和高強(qiáng)度性能而立足于市場(chǎng)的,它必須要-變形量在一定的范圍之內(nèi),才能大限度地發(fā)揮材料的性能,減少對(duì)材料的不利影響。
9cr2mo鋼管變形太小,不能達(dá)到表面光潔度與尺寸精度的要求,也無(wú)法達(dá)到構(gòu)件的強(qiáng)度指標(biāo);變形太大,9cr2mo鋼管的塑性、韌性降低過(guò)多,而且,晶粒被拉得過(guò)分細(xì)長(zhǎng),形成了纖維組織,金屬會(huì)具有明顯的各向-。冷拔9cr2mo鋼管的軸向,平行于晶粒的拉長(zhǎng)方向,強(qiáng)度升高;冷拔9cr2mo鋼管的徑向,垂直于晶粒的拉長(zhǎng)方向,強(qiáng)度反而降低,而液壓油缸的應(yīng)力正存在于9cr2mo鋼管的徑向上,所以,變形太大對(duì)充分發(fā)揮冷拔管的性能不利。
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