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帶有自動送料的廢舊塑料造粒機
傳統(tǒng)的塑料造粒機,其送料方式為操作人員直接把廢舊塑料等物料塞入造粒機主機的料斗內(nèi),由于料斗直接連接轉(zhuǎn)動的螺桿,由于塑料形狀不規(guī)則,容易在造粒機的入料口堵塞,操作人員如果不小心會觸碰到螺桿,造成事故,如果不規(guī)則的物料直接加入造粒機進行加工,可能會卡住螺桿。
方便進料的塑料造粒機,包括塑料破碎機構(gòu)、加熱融化機構(gòu)及切粒冷卻機構(gòu),加熱融化機構(gòu)包括設(shè)有內(nèi)腔的料筒及設(shè)置在內(nèi)腔內(nèi)的螺桿,螺桿通過動力機構(gòu)在料筒內(nèi)旋轉(zhuǎn),料筒上設(shè)置有將塑料送入料筒內(nèi)的料斗和將熔融的物料擠出的擠出模頭,塑料造粒機還包括傾斜的自下向上傳送的輸送帶,并由驅(qū)動裝置帶動,輸送帶的輸出端朝向料斗。塑料破碎機構(gòu)設(shè)置在料斗上方,輸送帶的輸出端連接塑料破碎機。驅(qū)動裝置為電機。輸送帶設(shè)置在移動架上,移動架下端設(shè)置有滾輪。purui廢舊塑料造粒機,安全-,在使用時,工作人員只需將所有物料放置在輸送帶上,之后輸送帶將物料向上傳送并終傳送至料斗上,有效的避免了的發(fā)生,結(jié)構(gòu)簡單、操作方便能夠自動進料、且安全性高,損耗小的方便進料的塑料造粒機。
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廢舊塑料造粒機用的斜體式氣液兩級分離器有效利用廢氣的有機成份
廢舊塑料造粒機用的斜體式氣液兩級分離器,由氣體分離器和液體靜置分離器組成,液體靜置分離器設(shè)置在氣體分離器的下方,液體靜置分離器內(nèi)設(shè)有ー個傾斜的分離板,分離板將液體靜置分離器分隔為下部的靜置分離室和上部的溢流室兩部分,靜置分離室和溢流室通過分離板下端的流通ロ或連通管連通,在分離板上設(shè)有ー個連通ロ,靜置分離室通過連通ロ和導(dǎo)流管與氣體分離器的底部連通;在靜置分離室和溢流室的側(cè)壁上均設(shè)有液體溢出ロ,液體溢出ロ的設(shè)置位置高于流通ロ或連通管的上沿,在液體靜置分離器的底部設(shè)有排污ロ,氣體分離器為傾斜的管狀結(jié)構(gòu),氣體分離器的頂部設(shè)有與造粒機排氣管道連接的高溫混合氣體入口,氣體分離器的下部設(shè)有排氣ロ ;在氣體分離器內(nèi)設(shè)有冷卻水通道和蛇形管氣道,冷卻水通道的進水口設(shè)置在氣體分離器下部,出水ロ設(shè)置在氣體分離器上部。其中靜置分離室側(cè)壁上的液體溢出口高于溢流室側(cè)壁上的液體溢出ロ;液體溢出口和排污ロ均設(shè)有控制閥。通過簡單的結(jié)構(gòu)方式,完成了廢舊塑料造粒過程中高溫混合廢氣中個組分的有效分離,實現(xiàn)了氣體的凈化、分離和資源的回收利用
小型廢舊塑料泡沫造粒機的結(jié)構(gòu)組成有哪些?
脫泡機構(gòu):是由一個帶有加熱、冷卻裝置的脫泡靜元件和與螺桿軸連為一體的脫泡動元件間隙配合而構(gòu)成,配合間隙即為脫泡加工區(qū),其工作原理是通過熱與機械摩擦使塑料泡體破壞,并釋放出殘存的發(fā)泡劑使其密度恢復(fù)到大體接近于發(fā)泡前密度。
該小型廢舊塑料泡沫造粒機的優(yōu)點:1、結(jié)構(gòu)緊湊簡單,功能齊全、經(jīng)濟實用、體積小、重量輕。2、使用該設(shè)備可將大塊廢棄泡沫塑料制成與發(fā)泡前密度近似的塑料凝條回收品,且回收品高。3、適用于聚、聚乙烯、聚氨酯等熱塑性泡沫塑料直接回收再生,對高發(fā)性聚泡沫塑料尤為。4、因其可做成小型設(shè)備,易操作,耗能低,且便于運輸以至可方便的將其送到各個廢料現(xiàn)場進行巡-收工作,避免運輸體大質(zhì)輕的泡沫塑料之苦。
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