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●的智能放大板:放大板上采用嵌入式mpu,使放大板能自動校準精度,平衡漂移,設定橋壓。并且,往系統(tǒng)增加卡時,此卡能自動動態(tài)的運算本卡地址而無需用戶及調試人員過多的-。由于采用了放大器,因此測量系統(tǒng)具有-的分辨率,連續(xù)全程測量,無需分檔。
●方便的傳感器接口:因每個傳感器的指標如(橋壓、量程、類型等)參數(shù)的區(qū)別,使傳統(tǒng)用戶在使用時,伺服壓力機定制,每次更換接口都需要重新調整各種傳感器參數(shù)。而具有此接口后,只需一次整定,既可記錄此傳感器的各種參數(shù),即使更換了卡也無需重新校準。
●waw-100b微機控制電液伺服試驗機的伺服油源由油箱、油泵、電機、濾油器、溢流閥、空氣濾清器、安全閥等組成。
●油箱內部被分割成兩個部分,分別為吸油腔和回油箱。箱底成由低到高走向,有利于雜質的沉淀和氣泡的溢出。在油箱的側臂裝有帶溫度計的液面指示器。并裝有放油通道。
●采用品牌伺服比例閥,避免了對液壓油的極其嚴格的要求,可以在很寬松的范圍內使用,從而-了控制精度。在伺服閥的進油口處安裝了5μm的濾油器,同時具有雜質報警裝置,可及時的發(fā)現(xiàn)并清理雜質。
●安裝有在系統(tǒng)中起安全作用的安全閥,-由于試驗設備不受損壞。
●油路系統(tǒng)裝有壓力指示表,可以實時顯示油路中的壓力,可以及時發(fā)現(xiàn)壓力異常
基本結構及主要功能:
1、主機 為為四立柱主機結構,機架材質為整體鑄鋼式,-研磨油缸下置式的主機結構,此結構-降低了主機高度,運輸、安裝方便,性能穩(wěn)定、-,試臺升降采用電機、鏈條、絲杠傳動,實現(xiàn)拉伸空間的調整,試驗操作方便。
主機結構示意圖
2、測控系統(tǒng):由電液伺服控制油源、全數(shù)字松下伺服控制器、松下伺服電機、負荷傳感器、測量試件變形的引伸計、測量位移的光電編碼器、試驗機pc測控卡、打印機、多功能試驗軟件包、電氣控制單元等部分組成。
3、標準電液伺服控制油源:(圖片如下)
1)為負載適應型進油節(jié)-速系統(tǒng),采用成熟技術按標準模塊化單元設-產(chǎn)制造,專門為微機控制液壓試驗機配套使用;
2)選用意大利馬祖奇伺服油泵、伺服電機及伺服驅動器,-,性能穩(wěn)定;
3)采用-技術自行研制生產(chǎn)的負載適應型節(jié)-速閥,系統(tǒng)壓力穩(wěn)定,自適應恒壓差流量調節(jié),伺服壓力機,無溢流能耗,易于進行pid閉環(huán)控制;
4)管路系統(tǒng):管路、接頭及其密封件選用性能穩(wěn)定的成組套件,伺服壓力機銷售,-液壓系統(tǒng)密封-,無滲漏油故障發(fā)生。
4.主要優(yōu)點:
1)低噪音,在工作載荷下50分貝以下,基本為靜音狀態(tài)。
2)壓力隨動比常規(guī)設備節(jié)能70%
3)控制精度高,控制精度可達萬分之一。(常規(guī)為千分之五)
4)無控制死區(qū),起控點可達1%。
5)油路高度集成,泄少。
5、電氣控制柜:
1)系統(tǒng)的所有強電部件集中在強電控制柜內,伺服壓力機,實現(xiàn)強電單元與測控弱電單元的有效分離,-測控系統(tǒng)不受干擾,長期穩(wěn)定工作;
2)電控柜上設置手動操作按扭,包括電源開關、急停以及油源油泵開停等。
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