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(3)橫刃的幾何角度
橫刃前角 :由于橫刃的基面位于刀具的實體內,故橫刃前角 為負值(約-45°~-60°),所以鉆削時在橫刃處發(fā)生-的擠壓而造成 很大的軸向力。
橫刃后角 : 橫刃后角≈90°,故≈30°~35°。
橫刃主偏角=90°。
橫刃刃傾角=0°。
橫刃斜角ψ 橫刃斜角是在鉆頭的端面投影中,橫刃與主切削刃之間的夾角。它是刃磨鉆頭時自然形成的,鋒角一定時,后角刃磨正確的標準麻花鉆橫刃斜角ψ為47°~55°,而后角愈大則ψ愈小,橫刃的長度會增加。
影響涂層刀具切削性能的因素
被加工材料的影響
采用同樣的一把涂層刀具來加工各種不同的加工材料,其刀具的切削壽命有很大差別。一般情況下,涂層刀具在加工調質材料、高合金鋼、不銹鋼、耐熱鋼等難加工材料時,壽命可提高5倍以上,當加工一般45鋼時,其壽命可提高3倍左右。
切削用量參數的影響
涂層刀具在高的切削用量的情況下,會反映出高的壽命和高的-度,因此,涂層刀具更適合于在高速切削機床進行粗加工,但在低的切削用量下進行切削,涂層刀具也具有好的耐磨性,表面加工也-。
4.2.8 循環(huán)
由于車削加工常用棒料和鍛料作為毛坯,加工余量較大,為簡化編程,數控車床常具備不同形式的固定循環(huán),可進行多次循環(huán)切削。
1. 外徑、內徑循環(huán)
g90 x z r f 該指令用于外徑、內徑的簡單車削循環(huán),x z為循環(huán)終點坐標,r表示圓錐面循環(huán)。其值為圓錐體大小端差(直徑差),循環(huán)起點由上句程序決定,立式深孔鉆報價,f為進給速度。
2.螺紋車削循環(huán)
g92 x z p(e) i k r l 該指令用于螺紋車削循環(huán), x z為螺紋終點坐標,p為公制螺紋導程(0.25-100mm),e為英制螺紋導程(100-4牙/英寸),i k為退尾數據,r表示螺紋起點與終點的直徑差(用于加工圓錐螺紋),l表示螺紋頭數,螺紋車削循環(huán)起點由上句程序決定。g92指令與g33指令的區(qū)別為g92可多次自動切削螺紋。
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