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1、磨頭、頭架、尾座的等高度對工件尺寸精度的影響。
外圓磨床加工操作
外圓磨床加工操作
磨頭、頭架、尾座的等高度誤差將使頭架、尾座中心連線與砂輪主軸軸線在空間發(fā)生偏移，此時磨出的工件表面將是一個雙曲面。
2、頭架、尾座中心連線對磨頭主軸軸線在水平面內(nèi)的平行度誤差對工件尺寸精度的影響。當(dāng)發(fā)生該項誤差時，外圓磨床磨出的工件外形將是一個錐體，即砂輪成角度磨削，表面有螺旋形磨紋。
3、磨頭移動相對于機(jī)床導(dǎo)軌垂直度誤差對加工精度的影響。這項誤差的終結(jié)果是使主軸軸線與頭架、尾座中心連線發(fā)生偏移，在磨軸肩端面時，將造成軸肩端面與工件軸線的垂直度誤差。磨外圓時，將影響表面粗糙度，產(chǎn)生螺旋形磨紋。
外圓磨床的優(yōu)勢特點(diǎn)分析：
1、 砂輪主軸軸承采用錐形成型油楔動承、砂輪主軸在低速是仍具有高的軸承剛度。
2、 砂輪架導(dǎo)軌采用交叉滾柱剛導(dǎo)軌，外圓磨床有哪些型號，半自動進(jìn)給機(jī)構(gòu)采用回轉(zhuǎn)式油缸實現(xiàn)。
3、 尾架軸系具有無間隙剛度的特點(diǎn)，電器箱，液壓箱冷卻箱與機(jī)床分離。
4、 富有磨削指示儀及冷卻液過濾器。
5、 頭架速度才有那個交流變頻無級調(diào)速。
6、 電氣采用可編程序控制器（plc），具有自診斷功能、維修十分方便。
7、 可選配自動測量儀。
開工前應(yīng)對下列部位進(jìn)行檢查：
油池中的油盆應(yīng)達(dá)到規(guī)定的油面高度；
調(diào)整皮帶松緊度是否合適；
防護(hù)罩和砂輪要裝卡牢固，位里正確，防塵氈墊密貼-；
檢查電氣系統(tǒng)（電動機(jī)、配電箱、安全燈、導(dǎo)線、接地線）是否-，無短路，周圍環(huán)境應(yīng)清潔；
按活塞杯外國磨床說明書規(guī)定的潤滑處所，順次注入潤滑油；
接通總電源，順次啟動油泵等電機(jī)，注意運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異狀，異者應(yīng)立即關(guān)閉電源，經(jīng)檢查處理后方準(zhǔn)開車；
開動活塞杯外國磨床，空轉(zhuǎn)3min，斜進(jìn)式外圓磨床，查看各部動作是否正常，音響是否正常，數(shù)控外圓磨床，冷卻液是否暢通；
裝卡砂輪前應(yīng)防止砂輪受潮，砂輪應(yīng)做靜平衡試驗。嚴(yán)禁砂輪有裂紋；
裝卡砂輪時，須在砂輪和壓板間墊以0.5～1.0mm的紙墊，并用扳子均勻用力緊固，不許用加長管子緊固，以免使砂輪脹裂；⑩砂輪裝好后應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)5min，臺灣外圓磨床，操作者應(yīng)避開正面，確認(rèn)砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方準(zhǔn)使用；
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