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隔爆型溫機在壓鑄行業(yè)中的作用：1、使用壓鑄專i用模溫機，模具溫度恒定，降低粘模率。2、壓鑄機的使用壽命延長二至三倍。在傳統(tǒng)的壓鑄工藝中，模具和冷卻水的溫差很大，容易造成模具開裂。采用模具溫度機，模具與導(dǎo)熱油的溫差小，不會引起裂紋。3、可以降低廢品率。鑄造時模具需要預(yù)熱。以前用擠壓合金液的幾個模具來提高模具溫度，既費時又費錢。使用模具溫度計，模具可通過模具溫度表直接加熱到所需的溫度，預(yù)熱階段不會產(chǎn)生廢品；熱模溫度器可降低80%、縮短30%。加熱速度快，冷卻功率大，可用于快速加熱和快速冷卻的場合。

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伴隨著科技的飛速發(fā)展，許多大型機械，由于人們的需求在不斷進步，尤其是防爆油溫機的性能日益-，防爆油溫機是一種利用可燃性氣體、重油、輕油、-等多種可燃材料作為燃料，同時使用導(dǎo)熱油作為熱載體的加熱設(shè)備。隔爆型油溫機所用的導(dǎo)熱油是一種能間接傳遞內(nèi)部熱量的熱穩(wěn)定性能較好的一類油類物質(zhì)，它具有優(yōu)良的抗熱裂化和抗化學氧化性能，傳熱效率非常高，同時散熱速度很快，具有較強的熱穩(wěn)定性。由于這樣的導(dǎo)熱油加熱時非常均勻，導(dǎo)熱效果好，同時還可以節(jié)約能源，所以在防爆油溫機中經(jīng)常被人們作為主要載體使用，從而節(jié)約了大量的投入成本。

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模溫機，所述的模溫機內(nèi)設(shè)有加熱器與媒體泵，所述的媒體泵與加熱器相連接，所述的加熱器與模具進口相連接，模具出口與媒體泵的入口相連接，且所述的加熱器和模具進口之間設(shè)置有溫度檢測結(jié)構(gòu)，所述的媒體泵的入口和出口-別裝有壓力檢測裝置，所述的媒體泵入口處遠離壓力檢測裝置的位置還設(shè)置有增壓泵出口，所述的增壓泵的入口與冷卻水相連接。采用了該發(fā)明技術(shù)中的新型模溫機，通過“飽和蒸汽壓”的關(guān)系，增壓泵會根據(jù)設(shè)定溫度值所對應(yīng)的增壓壓力值進行增壓工作，當壓強到達之后，增壓泵將停止增壓工作，使得系統(tǒng)內(nèi)的壓強保持恒定，當系統(tǒng)的壓強下降以后，增壓泵將會再次啟動，降低了漏水的可能性，使用壽命加長，節(jié)能。

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橡塑行業(yè)的高溫型(zui高工作溫度>;120℃)水循環(huán)模具溫度調(diào)節(jié)機由于客戶處提供的冷卻水壓力有限(一般為0.2mpa)，必須自帶增壓泵，滿足高溫條件下的使用。但是目前市場上的高溫型模溫機的增壓壓力按照zui高溫度所要求的壓力值進行設(shè)定，例如160℃模溫機需要的增壓壓力在0.62mpa左右，因此增壓壓力的設(shè)定值為0.62mpa，通過增壓泵的工作使得增壓壓力始終維持在這個值。但是這樣的使用有不足點，當機器實際使用的溫度在120～160℃之間時，系統(tǒng)的增壓壓力始終為0.62mpa，系統(tǒng)內(nèi)部的壓力一直處于高壓力的狀態(tài)，對整個系統(tǒng)內(nèi)的部品而言會一直承受高壓力的狀態(tài)，容易出現(xiàn)漏水現(xiàn)象，也容易出現(xiàn)部品損壞的現(xiàn)象。