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滾動(dòng)軸承的故障現(xiàn)象

1.軸承溫度過高

在機(jī)械運(yùn)作時(shí)，安裝軸承的部位允許有一定的溫度，當(dāng)用手撫摸機(jī)器外殼時(shí)，應(yīng)以不感覺燙手為正常，反之則表明軸承溫度過高。軸承溫度過高的原因有：潤(rùn)滑油不符合要求或變質(zhì)，潤(rùn)滑油粘度過高；機(jī)構(gòu)裝配過緊(間隙不足)；軸承裝配過緊；軸承座圈在軸上或殼內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)；負(fù)荷過大；軸-持架或滾動(dòng)體碎裂等。

2.軸承噪音

滾動(dòng)軸承在工作中允許有輕微的運(yùn)轉(zhuǎn)響聲，莆田軸承，如果響聲過大或有不正常的噪音或撞擊聲，則表明軸承有故障。

3.2脂潤(rùn)滑潤(rùn)滑脂是由基礎(chǔ)油，增稠劑及添加劑組成的潤(rùn)滑劑。當(dāng)選擇時(shí)，應(yīng)選擇非常適合于軸承使用條件的潤(rùn)油脂，由于商標(biāo)不同，軸承廠家，在性能上也將會(huì)有很大的差別，所以在選擇的時(shí)候，必須注意。軸承常用的潤(rùn)滑脂有鈣基潤(rùn)滑脂、鈉基潤(rùn)滑脂、鈣鈉基潤(rùn)滑脂、鋰基潤(rùn)滑脂、鋁基潤(rùn)滑脂和二-鉬潤(rùn)滑脂等。軸承中充填潤(rùn)滑脂的數(shù)量，以充滿軸承內(nèi)部空間的1/2-1/3為適宜。高速時(shí)應(yīng)減少至1/3。過多的潤(rùn)滑脂使溫度升高。3.3潤(rùn)滑脂的選擇按照工作溫度選擇潤(rùn)滑脂時(shí)，美國(guó)軸承，主要指標(biāo)應(yīng)是滴點(diǎn)，氧化-性和低溫性能，滴點(diǎn)一般可用來(lái)評(píng)價(jià)高溫性能，日本軸承，軸承實(shí)際工作溫度應(yīng)低于滴點(diǎn)10-20℃。合成潤(rùn)滑脂的使用溫度應(yīng)低于滴點(diǎn)20-30℃。根據(jù)軸承負(fù)荷選擇潤(rùn)滑脂時(shí)，對(duì)重負(fù)荷應(yīng)選針入度小的潤(rùn)滑脂。在高壓下工作時(shí)除針入度小外，還要有較高的油膜強(qiáng)度和極壓性能。根據(jù)環(huán)境條件選擇潤(rùn)滑脂時(shí)，鈣基潤(rùn)滑脂不易溶于水，適于干燥和水分較少的環(huán)境。

軸承的常見識(shí)別方法

一、外包裝是否明晰：一般情況下，正廠都有自己專門的設(shè)計(jì)人員對(duì)外包裝進(jìn)行設(shè)計(jì)，并且安排生產(chǎn)條件過關(guān)的工廠進(jìn)行制作生產(chǎn)，因此包裝無(wú)論從線條到色塊都非常清晰，-，（部分進(jìn)口的配件包裝上還有專門用以保護(hù)自己的-的設(shè)計(jì)）。

二、鋼印字是否清晰：在軸承體上會(huì)印有品牌字樣、標(biāo)號(hào)等。正廠出品大都使用鋼印技術(shù)，而且在未經(jīng)過熱處理之前就進(jìn)行壓字，因此字體雖然小，但是凹得深，非常清晰。而仿mao產(chǎn)品的字體非但模糊，由于印字技術(shù)粗糙，字體浮于表面，有些甚至輕易地就可以用手抹去。

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