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緊固件防銹處理的三種方法
給緊固件表面做電鍍、熱浸鍍鋅、機(jī)械鍍是使用普遍的方法,在緊固件的表面形成一個(gè)覆蓋層的過程,緊固件經(jīng)過表面處理之后,可以呈現(xiàn)出更為美觀的外表,緊固件本身的防腐蝕能力也會(huì)有所提高。
緊固件的機(jī)械鍍鋅
緊固件的機(jī)械鍍鋅是指通過特定物理和化學(xué)手段,以鍍層金屬的粉,來沖擊緊固件的表面,安徽緊固件,這樣鍍層金屬就通過冷焊的形式,在緊固件表面形成涂層,達(dá)到表面處理效果。緊固件的機(jī)械鍍主要適用不能熱浸鍍鋅的墊片等。緊固件機(jī)械鍍鋅后,防腐性能和熱浸鍍鋅-。
處理緊固件表面的方法
電鍍鋅 電鍍鋅是商業(yè)緊固件的鍍層。它比較廉價(jià),不銹鋼緊固件,外觀也較漂亮,能夠有黑色、軍綠色。但是,它的防腐功用一般,其防腐功用是鋅鍍(涂)層中的。一般電鍍鋅中性鹽霧實(shí)驗(yàn)在72小時(shí)之內(nèi),也有選用-封閉劑,使得中性鹽霧實(shí)驗(yàn)達(dá)200小時(shí)以上,但價(jià)格貴,是一般鍍鋅的5~8倍。 電鍍鋅加工進(jìn)程易發(fā)生氫脆,所以10.9級(jí)以上的螺栓一般不選用鍍鋅的處理.盡管鍍后能夠用烘箱去氫,但因鈍化膜在60℃以上時(shí)將遭損壞,緊固件廠家,因而去氫必須在電鍍后鈍化跋涉行。如此可操作性差,加工本錢高。在實(shí)踐中,一般生產(chǎn)廠不會(huì)自動(dòng)去氫,除非特定客戶的強(qiáng)制要求。 電鍍鋅的緊固件扭矩—預(yù)緊力一同性較差,且不安穩(wěn),一般不必于于重要部位的聯(lián)接。為了改進(jìn)扭矩—預(yù)緊力一同性,也可選用鍍后涂覆潤滑物質(zhì)的辦法改進(jìn)和跋涉扭矩—預(yù)緊力一同性。
標(biāo)準(zhǔn)件的清洗問題
1、漂洗時(shí)產(chǎn)生的污染
標(biāo)準(zhǔn)件淬火后用硅酸鹽清洗劑清洗,然后漂洗,表面出現(xiàn)無機(jī)硅酸鹽和氧化鐵。這是因漂洗標(biāo)準(zhǔn)件導(dǎo)致。
2、標(biāo)準(zhǔn)件堆放不合理
標(biāo)準(zhǔn)件回火后有變色跡象,用浸泡,讓揮發(fā)后發(fā)現(xiàn)剩下油狀殘留物,此類物質(zhì)是淬火油中的基礎(chǔ)油和醚的混合物。這是因?yàn)闃?biāo)準(zhǔn)件加熱時(shí)因堆放不合理,標(biāo)準(zhǔn)件在淬火油中有輕微氧化,但幾乎可忽略不計(jì),此現(xiàn)象與清洗過程有關(guān)聯(lián),而不是淬火油的問題。
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