pvc桶裝水標(biāo)簽-宏達(dá)不干膠標(biāo)簽

一、壓力問題　　

關(guān)于透明pvc桶裝水標(biāo)簽印刷，印刷壓力對印刷影響很大。在有效印刷區(qū)域內(nèi)保持均勻恒定的印刷壓力，不僅能使印刷品墨色均勻，色差小，也能使印跡尺寸穩(wěn)定。平壓平型印-能夠獲得的印刷壓力。但由于它存在的制造精度印版平整度的問題，以及不干膠基材厚薄不可能達(dá)到完全均勻，致使壓力不均，影響了印刷。解決壓力不均勻的措施一個是做襯墊，哪里壓力小，就把哪里的工作臺下部墊起來;一個是適當(dāng)降低柔性版的硬度。但降低柔性版的硬度是有限的，如果柔性硬度過低，會使圖文幾何尺寸向外擴(kuò)張，使細(xì)小字體容易模糊。進(jìn)行大面積印刷時，印刷壓力的問題是不太容易解決的，對此我們借用燙金時采用的方法，即在工作臺上墊一層曬制175線網(wǎng)紋、硬度為90°的硅橡膠版，這樣可以解決排氣和局部壓力不足的問題�！�

二、暈影　　

有時不干膠產(chǎn)品上會出現(xiàn)云霧狀的影子，這主要是勻墨不均造成。平壓平不干膠印-的勻墨輥是一個直徑為150mm可以軸向串動的鍍鉻鐵輥，它的作用是從墨斗輥和傳墨輥上接受油墨并把油墨勻勻調(diào)配，再傳送給著墨輥，串墨輥失去串墨作用很容易形成暈影。另外，著墨輥是由軟質(zhì)-制成，如果不注意保養(yǎng)，使著墨效果下降，也會造成暈影，解決暈影就是解決勻墨不均問題，可適當(dāng)增加給墨量。

pvc桶裝水標(biāo)簽邊緣起翹是我們使用過程中常常遇到的問題，而造成這種情況的的原因總結(jié)起來主要有以下六個：

一、膠水粘性太弱，我們可以重新選擇黏性更高的膠水材料；

二、貼標(biāo)機(jī)壓輪壓力不夠，如果是這個原因除了對設(shè)備進(jìn)行調(diào)節(jié)外，也可以選擇黏性高的膠水來解決；

三、pvc桶裝水標(biāo)簽面材的問題。選擇不干膠商標(biāo)面材時，應(yīng)該考慮貼標(biāo)物體是平面還是曲面，是大直徑還是小直徑，是單一曲面還是球面，是剛體還是可壓縮變形的，這些指標(biāo)同面材的選擇有直接的關(guān)系。軟質(zhì)的瓶體應(yīng)該選擇柔軟的材料如pe、pvc、未經(jīng)拉伸的pp以及pe和pp合成的材料。硬質(zhì)瓶體可以考慮選用pet、bopp、ps材料；

四、粘膠劑選擇不當(dāng)。選擇pvc桶裝水標(biāo)簽粘合劑時，首先要確定所制作的不干膠標(biāo)簽所需的粘合劑是可移除性的，是一次粘貼還是可重貼的，以及商品對個干膠標(biāo)簽粘合劑的化學(xué)特性是否有特殊要求等。貼標(biāo)時，面材不宜選用厚重或材質(zhì)硬的紙質(zhì)材料，應(yīng)選用薄膜或薄軟的紙質(zhì)材料和初始粘性較高的粘膠劑；對于需要進(jìn)行熱灌裝的容器，不干膠商標(biāo)面材宜選用薄膜材質(zhì)和初始粘度好的粘膠劑；

五、覆膜張力控制不佳。經(jīng)正確覆膜的不干膠商標(biāo)從底紙上揭離后平整，不卷曲、貼標(biāo)后不干膠商標(biāo)可保持較好的跟隨性；覆膜張力過緊的標(biāo)簽從底紙上揭離后，不干膠反翹，導(dǎo)致貼標(biāo)后容易出現(xiàn)不干膠邊緣脫膠、起翹的現(xiàn)象；

六、貼標(biāo)物形狀設(shè)計(jì)不合理。合理的設(shè)計(jì)應(yīng)該是貼標(biāo)物貼標(biāo)范圍內(nèi)表面平坦，但是如果貼標(biāo)范圍內(nèi)表面呈部分球形，在使用不干膠商標(biāo)貼標(biāo)時貼標(biāo)較大面積大，貼標(biāo)后下端容易兩側(cè)起皺。