cz化工流程泵生產(chǎn)廠家-化工流程泵-河北靈谷水泵

uhb-zk砂漿泵技術(shù)參數(shù)與應(yīng)用：

1）型號(hào)：uhb-zk系列耐腐耐磨泵

2）結(jié)構(gòu)與特點(diǎn)：

(1) 耐腐耐磨，一泵多用，酸堿類清液料漿均適用。

（2）泵體為鋼襯分子量聚乙烯結(jié)構(gòu)，cz化工流程泵生產(chǎn)廠家，襯層厚8~20mm，該泵應(yīng)用了龜甲網(wǎng)襯里技術(shù)，和其它同類泵相比較，具有襯里層抗熱變形性能好，耐開裂，-落，使用溫度-優(yōu)勢(shì)。

(3) 葉輪分開式，閉式二種，可根據(jù)介質(zhì)狀況任選。

(4) 密封：k型動(dòng)力密封，g3、g4型機(jī)械密封。

3）適用介質(zhì)：濃度80%以下-，50%以下，各種濃度的-，液堿，既適用清液也適用料漿。

4）主要技術(shù)參數(shù)：使用溫度-20℃~105℃(使用改性材料u00)，化工流程泵廠家， 進(jìn)口直徑 32~350mm，流量5~2600m3/h，揚(yáng)程80m以內(nèi)。

uhb-zk砂漿泵使用范圍：

1）-磷肥業(yè)：稀酸、母液、污水、海水、含硅膠的，磷酸料漿等介質(zhì)的輸送。

2）有色金屬冶煉業(yè)：-適用于鉛、鋅、金、銀、銅、錳、鈷、稀土等濕法冶煉的各種酸液，腐蝕性礦漿，料漿(壓濾機(jī)配用)電解液，污水等介質(zhì)輸送。

3）化工及其它企業(yè)：各種-、-、堿性、油類的清液或料漿崗位。鈦、鐵生產(chǎn)，各種染料、顏料生產(chǎn)，非金屬礦產(chǎn)加工等行業(yè)。

4）氯 堿 業(yè)：-、液堿、電解液等。

5）水處理業(yè)：純水、高純水、污水(皮革污水、電鍍污水、電子污水、造紙污水、紡織污水、食品污水、生活污水、制藥業(yè)污水等等)。

6）鋼鐵企業(yè)：酸洗系統(tǒng)的-、-崗位、帶雜質(zhì)的污水。

7）濕式脫硫循環(huán)泵：能同時(shí)適用堿性、酸性、腐蝕性崗位。

8）煤碳工業(yè)、煤化工中的腐蝕性液體、煤漿的輸送；洗選煤配用泵。

產(chǎn)品概括：

uhb-zk耐腐耐磨砂漿泵屬懸臂式單級(jí)單吸離心泵采用鋼襯分子量聚乙烯制成。該材料是目前較好的耐腐耐磨工程塑

料;具有較好的耐腐蝕性和卓絕的耐磨性能。該泵適用于溫度在100度以下，含固量(硬質(zhì)軟質(zhì)顆粒不限)不超過40%的任意濃度的

酸、堿、鹽-、等介質(zhì)的輸送.

設(shè)計(jì)特點(diǎn):

uhb-zk耐腐耐磨砂漿泵系列產(chǎn)品專為輸送具有-定腐蝕性且含有細(xì)顆�；蛴薪Y(jié)晶的介質(zhì)而設(shè)計(jì)，采用鋼襯分子量聚

乙稀模壓成型工藝制造，具有較好的耐腐蝕性和的耐磨性能，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為懸臂前開式，葉輪為半開式(無前蓋板)，增強(qiáng)了流

道內(nèi)的通過性，使介質(zhì)中的顆粒及雜質(zhì)很快通過泵腔而不會(huì)堵塞，軸封為k型氟橡膠密封環(huán)外帶冷卻水套，石油化工流程泵種類，-了耐腐與耐磨的雙

重要求。

uhb-zk耐腐耐磨砂漿泵系列產(chǎn)品在金屬冶煉、鈦-、 精細(xì)化工、化肥等行業(yè)-用戶-。另外可跟據(jù)客戶特殊耐腐

或耐溫要求采用氟塑料內(nèi)襯，化工流程泵，還可定做特殊流量、揚(yáng)程的非標(biāo)型號(hào)。

適用范圍:

uhb-zk耐腐耐磨砂漿泵廣泛適用于:酸堿、鹽、油類、食品飲料、酒類、等液體，尤其適用于輸送含細(xì)顆粒

狀的強(qiáng)腐蝕性液體。使用溫度: -20c~95c， 顆粒直徑:≤40目;濃度:≤50%。

注意事項(xiàng)：ih型不銹鋼化工離心泵可根據(jù)不同的使用條件安裝不同形式的機(jī)械密封，（如內(nèi)裝單端面平衡和非平衡型，雙端面平衡型及非平平衡型，外裝式機(jī)械密封等。）根據(jù)所選用密封型式的不同，其使用方法和注意事項(xiàng)也有所不同。下面僅提幾點(diǎn)一般應(yīng)注意的事項(xiàng)。1、 由于機(jī)械密封一般適用在清潔的，無懸浮顆粒介質(zhì)中使用，因此，對(duì)新安裝的管路系統(tǒng)和儲(chǔ)液灌，應(yīng)認(rèn)真沖洗干凈，嚴(yán)防固體雜質(zhì)進(jìn)入機(jī)械密封端面而使密封失效。2、 在易結(jié)晶的介質(zhì)中，使用機(jī)械密封應(yīng)注意經(jīng)常沖洗。停車后重新起動(dòng)前，要將機(jī)械密封上的結(jié)晶清洗干凈。3、 拆卸機(jī)械密封應(yīng)仔細(xì)，不許用手錘，鐵器等敲擊，以免破壞動(dòng)、靜環(huán)密封面。4、 如果有污垢拆不下來時(shí)，應(yīng)設(shè)法清除污垢，沖洗干凈后再進(jìn)行拆卸，以免損壞密封元件。5、 安裝機(jī)械密封前，應(yīng)檢查所有密封元件是否有失效或損壞，如有則應(yīng)重新修復(fù)或更換。6、 應(yīng)嚴(yán)格檢查動(dòng)環(huán)與靜環(huán)的相對(duì)磨擦密封面，不允許有任何細(xì)微的劃痕、碰傷等缺陷。所有另部件，包括泵體，葉輪，密封腔等在裝配前均應(yīng)沖洗干凈，尤其是動(dòng)、靜環(huán)廟面，要用清潔，柔軟的布或棉紗認(rèn)真擦拭干凈，然后涂上一層清潔的油脂或機(jī)油。7、 裝配中要注意消除偏差，緊固螺釘時(shí)，要均勻擰緊，避免發(fā)生偏斜，使密封失效。8、 正確調(diào)整彈簧的壓縮量，泵安裝好以后，以手扳動(dòng)轉(zhuǎn)子時(shí)，應(yīng)感覺到密封彈簧既有一定的壓縮量，而又能輕快、靈活地轉(zhuǎn)動(dòng)沒有咬緊的感覺。如感覺太緊或盤不動(dòng)，則應(yīng)適當(dāng)調(diào)松一些。9、 對(duì)有外部沖洗的機(jī)械密封，起動(dòng)前應(yīng)先開啟沖洗液，使密封腔內(nèi)充滿密封液。停車時(shí)，先停泵，后關(guān)密封沖洗液。




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