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乳膠模具手套的生產(chǎn)過程都大同小異,洗碗乳膠模具手套也不列外,都是有原料配制、-成型、再到拆邊、絲印再到全檢。
1 修邊
從模具里脫出來的產(chǎn)品周圍會連帶一些多余的硅膠毛邊需要拆邊人員用拆邊工具去除,處理不干凈的要用剪鉗修一下邊緣。
2. 絲印
絲印工序就只用在一些需要印圖案或者字符的硅膠手套上,在相應(yīng)的位置加上絲印增加產(chǎn)品的美觀。
3. 表面處理
對產(chǎn)品再進(jìn)行一次全檢,對硅膠手套的表面進(jìn)一步的處理,-品質(zhì)達(dá)到可以出貨的標(biāo)準(zhǔn)。
乳膠模具高速加工的主要優(yōu)點(diǎn)是:
產(chǎn)品-—高速切削以高-常規(guī)切速10倍左右的切削速度對零件進(jìn)行高速加工,毛坯材料的馀量還來不及充分變形就在瞬間被切離工件,工件表面的殘馀應(yīng)力非常小。
切削過程中產(chǎn)生的絕大多數(shù)熱量(95%以上)被切屑迅速帶走,工件的熱變形小。
高速加工過程中,機(jī)床主軸以-的轉(zhuǎn)速(1000080000r/min)運(yùn)轉(zhuǎn),激振頻率遠(yuǎn)遠(yuǎn)離開了“機(jī)床—刀具—工件”系統(tǒng)的固有頻率範(fàn)圍,零件加工過程平穩(wěn)無沖擊。
因此零件的加工精度高,表面-,粗糙度可達(dá)ra0.6μm以上。
經(jīng)過高速銑削的型腔,表面能達(dá)到磨削的水平,故常?墒∪-續(xù)的許多精加工工序。
正規(guī)大廠會嚴(yán)格按照生產(chǎn)流程制作,會放到一個(gè)機(jī)房將每個(gè)產(chǎn)品都進(jìn)行上萬次按壓測試,成品出廠后也是清理干凈的,天然乳膠模具的含量會把控在90%以上,手套手模座價(jià)格,通常93-95%。每個(gè)枕頭床墊的含量都有波動,南京手套手模座,因?yàn)槿斯ぷ⒛z,有的93% ,手套手模座廠家,有的95% ,含量到達(dá)90以上的乳膠枕,都完全沒-去添加丁-橡膠,丁-橡膠也有助于乳膠成型的,所以國產(chǎn)會添加(設(shè)備問題)。
量93-95% 剩下的含量是什么?
乳膠成型枕頭都需要添加發(fā)泡劑、膠凝劑,就好像面包制作的時(shí)候也需要發(fā)酵粉、淀粉。
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