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一般情況下,只要能控制軋機軋制區(qū)長度,也就是控制軋制力大小,就能控制軋輥變形程度,從而有效的控制板坯的橫向厚差。而且通過試驗證明,當軋機的軋制力增大時,軋板對于軋輥的反作用力也增大。
這樣一來,就會導致軋機機架的彈性變形增大;同時還會使得軋輥發(fā)生彈性變形;甚至還會引起軋輥的撓度增大。正是在這幾種因素的綜合作用下,才會增大軋板的凸度,還在輥縫是不變的,所以改變軋區(qū)不能改變兩端壓力,板差不變。
隨著軋機使用時間的延長,軋輥會受到不同程度的影響,這時候需要對其軋輥進行磨削處理。正常來說,軋機軋輥的輥徑不同,它的撓曲程度也不同。因此,可根據(jù)輥徑的不同,確定不同的軋輥凸度,單向軋機供應商,相應的軋輥凸度可以抵消軋輥彎曲、壓彎變形。
市面上推出了很多不同型號的冷軋機設備,對于準備購買冷軋機設備的客戶來說,一般都會將冷軋機的軋制速度作為看重的參數(shù)之一,以平時一些常用的冷軋機來說,它們的軋制速度能夠達到多快呢?
以穿孔機式斜軋機來說,它的主要優(yōu)點是機器強度高、剛性大、使用-、維護方便;但它同樣也存在必須要面對的缺點,那就是這種軋機占地面積與設備重量都比較大,因此它更適合于軋制尺寸大、精度不高的產(chǎn)品,如大尺寸軸承鋼球、球磨鋼球等。
而機床式斜軋機的出現(xiàn)正好彌補了穿孔機式斜軋機的缺陷,單向軋機批發(fā),因為它的軋制精度-,但是它的機架剛性差;傳動系結(jié)構(gòu)復雜,傳動效率低,使得設備維護和裝配起來優(yōu)點不方便,通常用來軋制小尺寸精密熱軋產(chǎn)品,如小尺寸軸承鋼球。
還有一種鉗式斜軋機,它表現(xiàn)出零部件少、制造容易、設備重量輕、占地面積小等優(yōu)點;但由于它的傳動齒輪采用的是開式或半開式結(jié)構(gòu),因此軋機工作的時候會發(fā)出較大的噪聲,且進料或出料易受到傳動齒輪影響,更換下導板比較麻煩,適用于生產(chǎn)小尺寸的自行車鋼球。
簡單說的話,軋機就是實現(xiàn)金屬軋制過程的設備,也就是說生產(chǎn)軋件或材料過程中用到的設備都可以泛指軋機,包括有主要設備、輔助設備、起重運輸設備和附屬設備等。
而我們經(jīng)常說的軋機,往往值得是其中的主要設備,包括軋輥、軋輥軸承、機架、軌座、軋輥調(diào)整裝置、上軋輥平衡裝置和換輥裝置等部件。其中軋輥的定義較為簡單,鹽城單向軋機,就是使金屬塑性變形的部件。
軋機中軋輥軸承的作用是支承軋輥并保持軋輥在機架中的固定位置,由于其工作負荷重而變化大,單向軋機價格,因此要求軸承摩擦系數(shù)小,具有足夠的強度和剛度,而且要便于更換。
通常來說,不同的軋機選用的軋輥軸承也是不同的,比如說滾動軸承的剛性大、摩擦系數(shù)較;但承壓能力較小且外形尺寸較大,所以適合用于板帶軋機工作輥。而滑動軸承則多用于型材軋機和開坯機;液體摩擦軸承對板帶軋機支承輥和其它高速軋機適用。
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