氧化鋁陶瓷-龍元耐磨材料-氧化鋁陶瓷加工

氧化鋁陶瓷據(jù)了解，隨著氧化鋁耐磨陶瓷球技術(shù)的完善以及產(chǎn)品的升級，它已經(jīng)廣泛應(yīng)用于陶瓷、水泥、耐火材料等行業(yè)。所以不僅氧化鋁耐磨陶瓷球需求量會越來越大，對于材料性能方面的要求也會進一步提升，比如說它的耐磨性。

   為了能夠提高氧化鋁耐磨陶瓷球的耐磨性，首先要知道它的耐磨性高低與哪些因素有關(guān)？反應(yīng)方然是原材料，當晶粒比較細小時，磨損機理主要是發(fā)生塑性變形和部分穿晶斷裂，產(chǎn)生輕微磨損。但是當晶粒比較粗大時，就會發(fā)生晶界斷裂，產(chǎn)生-磨損。

   氧化鋁陶瓷所以說，氧化鋁耐磨陶瓷球的晶粒越小，它的耐磨性越好。另外，小顆粒與大顆粒相比，顆粒比表面積或表面能相對大，所以其燒結(jié)驅(qū)動力大，燒結(jié)溫度低，同時燒結(jié)密度較高。

   同時，如果在制作氧化鋁耐磨陶瓷球的過程中，在原料中加入合適的助燒劑就能降低其燒結(jié)溫度，從而-陶瓷的顯微結(jié)構(gòu)，提高力學(xué)性能，進而提高氧化鋁耐磨陶瓷球的耐磨性。

  當然，技術(shù)肯定也是影響氧化鋁耐磨陶瓷球耐磨性的主要因素之一，這里建議采用低溫快燒技術(shù)，氧化鋁陶瓷，不僅可獲得-的節(jié)能效益，同時還能抑制氧化鋁耐磨陶瓷球晶粒長大，有利于-產(chǎn)品強度、韌性及耐磨性。

   除此之外，使用合適的原料和科學(xué)的成型工藝，-生坯具有-的燒結(jié)特性對提高氧化鋁耐磨陶瓷球的耐磨性也很重要。在這過程中，原料的顆粒大小、形狀和添加劑都會影響等靜壓成型，而成型壓力和保壓時間又將對生坯的密度、燒結(jié)收縮率、燒結(jié)溫度等造成影響。